Injection molding apparatus and method

B - Operations – Transporting – 29 – C

Patent

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18/711

B29C 45/27 (2006.01) B29C 45/17 (2006.01)

Patent

CA 2002007

A method and apparatus for making a plastic injection molded part with a smooth surface or skin and a hollow core wherein thermoplastic material is injected as a molten stream into the mold cavity through a sprue bushing fixed in the mold. Simultaneously, an unmeasured quantity of inert gas is introduced through an adapter into the molten stream at the sprue bushing substantially coaxially with the melt stream and at a pressure sufficient to penetrate the thermoplastic material to form a gas cavity in the molten material in the mold. For retrofitting an existing mold, an adapter can be added to the exisiting sprue bushing. During plastic injection and cooling in the mold the gas is maintained at a high pressure, preset, constant and adequate to maintain the plastic against the mold surface until it is self-supporting. The gas is exhausted from the mold, back through the sprue bushing and adapter, before the mold is opened. Adequate preset high pressure is maintained at the gas supply by a large cylinder having a positive displacement member therein that is controlled by a pressure sensor in the gas pressure line to the mold to maintain preset adequate gas pressure within the cavity.

Méthode et appareil pour la fabrication d'une pièce en plastique moulé par injection présentant une surface ou une peau lisse ainsi qu'une âme creuse où est injecté un matériau thermoplastique en fusion dans une cavité de moule, à travers une buse de moule. En même temps, une quantité non mesurée de gaz inerte est introduite à travers un adaptateur, dans le jet de thermoplastique en fusion et à une pression suffisante pour pénétrer le matériau thermoplastique afin de former une cavité gazeuse dans le matériau en fusion, dans le moule. Pour le montage en rattrapage à un moule existant, un adaptateur peut être ajouté à la buse existante. Durant l'injection du plastique et son refroidissement dans le moule, le gaz est maintenu à une pression élevée, préréglée, constante, et suffisamment élevée pour garder le plastique contre la surface du moule jusqu'à ce qu'il soit autoporteur. Le gaz est évacué du moule, revient par la buse et l'adaptateur avant que le moule soit ouvert. Une pression élevée préréglée et adéquate est maintenue à l'alimentation en gaz par une bouteille de dimensions importantes comportant un élément volumétrique, à l'intérieur, qui est contrôlé par un capteur de pression dans la canalisation de gaz vers le moule, afin de maintenir, dans la cavité, la pression préréglée.

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