Injection moulding

B - Operations – Transporting – 29 – C

Patent

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Details

B29C 45/00 (2006.01) B65D 35/08 (2006.01)

Patent

CA 2328700

A process for the manufacture of thin-walled articles comprising the steps of: 1) selecting a polymer blend having an ESCR of greater than 10 hours; i) a plurality (preferably 6 or more) of strips of the polymer blend incorporating any post moulding treatment intended for the final article having the cross-sectional dimensions of 0.65 mm in thickness and 10 mm in width are injection moulded under high shear, long flow length conditions, similar to those intended for use in the manufacture of the flexible thin-walled article; ii) the strips are bent back upon themselves and stapled 3 mm from the bend; iii) the bent strips are immersed in a solution of a stress crack agent and held at a temperature of 50 °C; iv) the strips are observed for signs of cracking, any signs of cracking are regarded as a failure; and v) the time to failure is when 50 % of the strips show signs of cracking; 2) melting said polymer blend; 3) ramming the molten polymer blend into a mould, said mould having a cavity which produces a thin-walled article having a thin section less than 1 mm in thickness and wherein the thin section is substantially continuous for greater than 50 mm in the direction of flow of the molten polymer blend in the mould; and 4) removing from the mould the thin-walled article formed from the polymer blend.

Procédé de fabrication d'articles à parois minces, comprenant les étapes suivantes: 1) sélection d'un mélange polymère dont la résistance au fendillement par contrainte est supérieure à 10 heures; i) on moule par injection plusieurs (de préférence au moins 6) bandes de mélange polymère contenant n'importe quel agent de traitement post moulage de l'article fini, mesurant 0,65 mm d'épaisseur et 10 mm en largeur en coupe, dans des conditions de cisaillement important, et de longueur d'écoulement élevée, similaires aux conditions requises pour la fabrication d'articles flexibles à parois minces; ii) on replie les bandes en arrière sur elles-mêmes et on les fixe à 3 mm de la pliure; iii) on immerge les bandes pliées dans une solution contenant un agent de fissuration sous contrainte et on les maintient à une température de 50 DEG C; iv) on observe les bandes de manière à repérer des signes de fissuration, ces signes de fissuration étant considérés comme des échecs; et v) la durée avant échec est échue lorsque 50 % des bandes montrent des signes de fissuration; 2) fusion de ce mélange polymère; 3) compression du mélange polymère fondu dans un moule dont l'empreinte produit des articles à paroi mince, ces articles comportant une section mince inférieure à 1 mm d'épaisseur et sensiblement continue sur plus de 50 mm dans la direction d'écoulement du mélange polymère en fusion; et 4) démoulage de l'article à paroi mince formé avec le mélange polymère.

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