B - Operations – Transporting – 41 – J
Patent
B - Operations, Transporting
41
J
B41J 2/16 (2006.01)
Patent
CA 2163257
A high density ink jet printhead is fabricated by first forming a body subassembly comprising a piezoelectric main block having metallic layers disposed on opposite first and second sides thereof, and piezoelectric sheets secured to front portions of the metallic layers. Using a precision dicing saw, a first spaced series of parallel grooves, longitudinally extending between the front and rear ends of the subassembly, are cut into the first side of the subassembly. The subassembly is then placed, groove side down, in a support fixture having mirrors secured thereto and positioned adjacent the opposite ends of the grooves. Reflections of opposite groove ends in the mirrors are then used as line-of-sight guides to position the saw which is then used to form a second series of grooves in the second subassembly side which are in precise lateral alignment with the first series of grooves. Covering blocks are then secured to the opposite piezoelectric sheets over the open outer sides of the grooves and form therewith interior ink receiving channels bounded along their lengths by piezoelectrically deflectable side wall segments of the printhead body. The rear ends of the channels are sealed off, ink supply conduits are communicated with rear end portions of the channels, and a plate member having first and second spaced series of ink discharge orifices respectively communicated with the front ends of the first and second series of interior channels is secured over the front end of the printhead body.
Tête d'imprimante à jet d'encre à haute densité (10) réalisée par élaboration d'un premier sous-ensemble boîtier (12) renfermant le bloc piézoélectrique principal (13) qui comporte des couches métalliques (22, 24) disposées sur ses première et deuxième faces opposées (14, 16) et des couches piézoélectriques (26, 28) fixées sur les parties antérieures des couches métalliques. En utilisant une scie à découpe de précision, on réalise, dans la première face du sous-ensemble, une première série de rainures parallèles espacées, s'étendant longitudinalement de l'extrémité antérieure à l'éxtrémité postérieure du sous-ensemble. Le sous-ensemble est alors placé, les rainures étant tournées vers le bas, sur une fixation de support comportant des miroirs, positionnés de manière contiguë aux extrémités opposées des rainures. Les réflexions des extrémités opposées des rainures sur les miroirs servent ensuite de guide de ligne de mire pour positionner la scie, laquelle est utilisée ensuite pour réaliser une deuxième série de rainures dans le deuxième sous-ensemble, ces rainures étant alignées latéralement, avec précision, avec les premières rainures. Des blocs de couverture (34, 36) sont ensuite fixés sur les couches piézoélectriques opposées (26, 28), par dessus les faces externes ouvertes des rainures, et forment ainsi des canaux récepteurs d'encre solidarisés sur leurs longueurs par ces secteurs de paroi latérale du boîtier de la tête d'imprimante pouvant être défléchis piézoélectriquement. Les extrémités postérieures des canaux sont scellées, les conduits d'acheminement d'encre (64) communiquent avec les parties terminales postérieures des canaux, et un élément en forme de plaque (58), comportant une première et une deuxième série, espacées l'une de l'autre, d'orifices de libération d'encre (60, 62), communiquant respectivement avec les extrémités antérieures des première et deuxième séries de canaux internes, est fixée sur l'extrémité antérieure du boîtier de la tête d'imprimante.
Compaq Computer Corporation
Finlayson & Singlehurst
LandOfFree
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