B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 45/76 (2006.01) B29C 45/64 (2006.01)
Patent
CA 2582644
Rather than developing full closure tonnage for a substantial portion of the duration of an injection cycle, closed loop control of the clamp pressure (such as through control of hydraulic pistons) permits clamp pressure to balance exactly, but preferably slightly exceed, the instantaneous injection pressure. A first approach mimics the injection pressure profile with time, whereby applied tonnage is varied with time according to sensed pressure measurements. A second approach looks to pre-stored or historically accumulated injection pressure information and, instead of varying the tonnage, applies a constant tonnage reflecting the maximum recorded or most likely injection pressure to be experienced in the mold (as recorded stored in a look-up table associated with the particular mold configuration). A machine controller (80, 82) causes the application of applied tonnage through the platen (16, 17) and tie-bars (19, 20) of an injection molding machine (10). Pressure sensors (66-74) located either on a mold surface (50), relative to stack components (58-64) and/or relative to a force closure path of permit a microprocessor (82) to control applied clamp closure tonnage. In this way, the system consumes less power and component wear is reduced.
Plutôt que de développer une force de fermeture complète pour une majeure partie de la durée d'un cycle d'injection, le contrôle en circuit fermé (à l'aide de pistons hydrauliques, par exemple) permet d'obtenir une force de serrage égale ou légèrement supérieure à la pression d'injection instantanée. Une première approche reproduit le profil de pression d'injection par rapport au temps, la force appliquée variant par rapport au temps en fonction de mesures de pression détectées. Une seconde approche prenant en compte des informations de pression d'injection préalablement stockées ou accumulées, au lieu de faire varier la pression, applique une force constante réfléchissant la pression d'injection maximale enregistrée ou la plus probable dans le moule (comme l'indique une table de consultation associée à la configuration de moule particulière). Un contrôleur (80, 82) permet d'appliquer la force par l'intermédiaire de plateaux (16, 17) et de colonnes (19, 20) d'une machine de moulage par injection (10). Des capteurs de pression (66, 74) situés sur une surface du moule (50), à proximité de composants empilés (58-64) et/ou d'un circuit de fermeture, permettent à un microprocesseur (82) de contrôler la force de fermeture de serrage appliquée. Le système consomme ainsi moins d'énergie et l'usure des composants est réduite.
Quail John P.
Saggese Stefano M.
Husky Injection Molding Systems Ltd.
Husky Intellectual Property Services
LandOfFree
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