Light metal cylinder block, method for producing same and...

C - Chemistry – Metallurgy – 23 – C

Patent

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C23C 26/02 (2006.01) C23C 4/04 (2006.01) C23C 4/06 (2006.01) C23C 4/16 (2006.01) C23C 24/10 (2006.01) F02F 1/20 (2006.01) F02F 3/00 (2006.01) F02F 7/00 (2006.01)

Patent

CA 2332944

The invention relates to a light metal cylinder block that comprises at least one wear resisting and tribologically optimized cylinder face and that consists of a light metal matrix alloy with a finely dispersed surface layer containing primary silicon deposits. Said surface layer consists of globular grains with grain diameters between 1 and 10 µm and contains 10 to 14 % AlSi eutectics, 5 to 20 % primary silicon, remainder pure Al phase. According to the inventive method for producing the light metal cylinder block, a laser beam is guided across the light metal matrix surface in a strip width vertically to the direction of feed of at least 2 mm. Hard material powder is heated up to a melting temperature at the point of incidence of the laser beam on the light metal matrix surface and is diffused. The inventive device for coating the face of hollow cylinders consists of a powder supply means, a laser beam device and a focussing system with a deviation mirror. The powder supply means and the laser beam device are guided in parallel to each other in the radial and in the axial direction of the hollow cylinder. The focussing system is provided with a linear beam gate. The powder supply means is provided with a dosing unit which is used to adjust the volume flow of the powder depending on advance speed of the laser beam.

L'invention concerne un bloc cylindrique en métal léger comportant au moins une surface de roulement résistante à l'usure et optimisée sur le plan tribologique consiste en un alliage matriciel en métal léger avec une couche superficielle finement dispersée contenant des dépôts de silicium primaire. Cette couche comprend des grains ronds dont les diamètres sont compris entre 1 et 10 mu m. La couche superficielle contient entre 10 et 14 % de système eutectique AlSi, entre 5 et 20 % de silicium primaire, le reste étant une phase Al pure. Lors de la fabrication du bloc cylindrique en métal léger, un faisceau laser est guidé sur la surface matricielle en métal léger dans une largeur de bande d'au moins 2 mm transversalement au sens d'avancement. De la poudre contenant une substance dure est portée à sa température de fusion au point d'impact du faisceau laser sur la surface matricielle en métal léger et est diffusée à l'intérieur. L'invention concerne en outre un dispositif permettant de recouvrir la surface de roulement de cylindres creux, qui comprend un système d'alimentation en poudre, un dispositif de faisceau laser et un système de focalisation avec un miroir de déviation. Le système d'alimentation en poudre et le dispositif de faisceau laser sont guidés parallèlement l'un à l'autre dans le sens radial et axial du cylindre creux. Le système de focalisation présente une sortie de faisceau linéaire. Le système d'alimentation en poudre est muni d'un dispositif de dosage par l'intermédiaire duquel le flux volumique de la poudre peut être ajusté en fonction de la vitesse d'avancement du faisceau laser.

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