C - Chemistry – Metallurgy – 08 – J
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
J
C08J 3/24 (2006.01) B29C 43/00 (2006.01) B29C 67/24 (2006.01) C08G 59/68 (2006.01) C08L 63/00 (2006.01) H01B 3/40 (2006.01)
Patent
CA 2201584
A process for the manufacture of mouldings by means of the automatic pressure gelling technique in which a curable composition that comprises at least one epoxy compound having on average more than one epoxy group per molecule and an initiator for the cationic polymerisation is heated to a temperature of from 30 to 55°C and introduced into a mould having a temperature of from 80 to 120°C that is high enough to initiate thermal curing of the composition, and the composition remains in that mould, being cured, until the moulding has solidified to such an extent that it can be demoulded, curable composition continuously being fed under pressure into the mould, while the moulding is being cured, in an amount that is sufficient to compensate for shrinkage of the composition being cured, and the curable composition comprising as initiator for the cationic polymerisation at least one compound selected from a) sulfonium compounds of the anions PF6-, AsF6-, SbF6-, BiF6-, and of the derivatives derived from those anions in which at least one fluorine atom has been replaced by a hydroxy group, and of the anion CF3SO3-, the sulfonium compounds comprising, bonded to the sulfur atom, at least one alkyl group having from 1 to 12 carbon atoms, at least one cycloalkyl group having from 3 to 8 carbon atoms, at least one (cycloalkyl)alkyl group having from 4 to 10 carbon atoms or at least one aralkyl group having from 7 to 15 carbon atoms, and b) compounds of formula (I) [M+n(L)x]n+ n X- (I), wherein the symbols have the specific meanings given in the text, results in mouldings that have no internal flaws, fissures or similar faults.
Procédé pour la fabrication de produits moulés au moyen de la technique de gélification sous pression automatique dans lequelle une composition durcissable qui comprend au moins un composé époxyde, ayant en moyenne plus d'un groupe époxyde par molécule et un initiateur de polymérisation cationique, est chauffée à une température de 30 à 55 degrés C et introduite dans un moule dont la température se situe entre 80 et 120 degrés C, température suffisamment élevée pour initier le thermodurcissement de la composition, et la composition repose dans le moule, pour durcir, jusqu'à ce que le moulage se soit solidifié au point de pouvoir être démoulé, le moule étant alimenté en continu avec la composition durcissable sous pression, pendant le durcissement du produit moulé, dans une quantité suffisante pour compenser le retrait de la composition en train de durcir; et la composition durcissable comprenant, comme initiateur de la polymérisation cationique, au moins un composé choisi parmi a) les composés sulfonium des anions PF6-, AsF6-, SbF6-, BiF6-, et des dérivés provenant de ces anions dans lesquels au moins un atome de fluor a été remplacé par un groupe hydroxy, et de l'anion CF3SO3-, les composés sulfonium comprenant, lié à l'atome de soufre, au moins un groupe alkyle de 1 à 12 atomes de carbone, au moins un groupe cycloalkyle de 3 à 8 atomes de carbone, au moins un groupe (cycloalkyle)alkyle de 4 à 10 atomes de carbone ou au moins un groupe aralkyle de 7 à 15 atomes de carbone, et b) les composés de formule (I) [M+n(L)x]n+ n X- (I), où les symboles ont les significations spécifiques données dans le texte; on obtient des moulages qui n'ont pas de défauts internes, de fissures ou autres imperfections semblables.
Behm Dean Tallak
Flury Peter
Kainmuller Thomas
Ciba Specialty Chemicals Holding Inc.
Fetherstonhaugh & Co.
Vantico Ag
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1717053