C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
C
C22C 1/05 (2006.01) B22D 11/00 (2006.01) B22D 11/06 (2006.01) B22D 11/12 (2006.01) B22D 11/22 (2006.01) C22C 21/02 (2006.01) C22C 21/06 (2006.01)
Patent
CA 2551599
[PROBLEMS] The enhancement of strength, the improvement of press workability and bake-hardenability, and the production at a low cost, with respect to an aluminum alloy plate [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] A method for producing an Al- Mg-Si based aluminum alloy plate excellent in bake-hardenability, characterized in that it comprises providing an aluminum alloy melt having a chemical composition, in wt %, that Mg: 0.3 to 1.0 %, Si: 0.3 to 1.5 %, Cu: 1.0 % or less (inclusive of 0 %), Fe: 1.2 % or less (inclusive of 0 %), optionally further Mn: 0.1 to 0.7 % and/or Cr: 0.1 to 0.3 %, and the balance: Al, casting the alloy melt by the twin belt casting method with an average cooling speed during solidification of 20~C/s or higher, setting the temperature of the ingot at the outlet of a casting machine at 250~C or lower, then, without homogenation or hot rolling, subjecting the resultant ingot to cold rolling until the objective plate thickness, and subjecting the cold- rolled product to a solution treatment in a continuous annealing furnace.
[PROBLEME] renforcer la résistance, l'ouvrabilité à la presse et la capacité de durcissement thermique de plaques d'alliage d'aluminium, et les produire à moindre coût. [SOLUTION] procédé de production de plaques d'alliage d'Al-Mg-Si présentant une excellente capacité de durcissement thermique, consistant: à préparer un bain d'alliage d'aluminium fondu de composition chimique pondérale suivante: Mg: 0,3 à 1,0 %, Si: 0,3 à 1,5 %, Cu: 1,0 % ou moins (y compris 0 %), Fe: 1,2 % ou moins (y compris 0 %), et facultativement Mn: 0,1 à 0,7 % et/ou Cr: 0,1 à 0,3 %, et le reliquat d'Al; à couler le bain selon un procédé de coulée entre bandes, avec une vitesse de solidification de 20 DEG C/s ou plus; à fixer la température du lingot à la sortie de la machine à mouler à 250 DEG C ou moins; à soumettre le lingot résultant, sans avoir procédé à une homogénéisation ni à un laminage à chaud, à un laminage à froid jusqu'à obtention de l'épaisseur de plaque voulue; et à traiter le produit résultant par une solution dans un four de recuit en continu.
Anami Toshiya
Kobayashi Takayuki
Zhao Pizhi
Marks & Clerk
Nippon Light Metal Company Ltd.
LandOfFree
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