Manufacturing methods and systems for rapid production of...

H - Electricity – 04 – R

Patent

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H04R 25/00 (2006.01) G05B 19/4099 (2006.01)

Patent

CA 2425265

Methods, apparatus and computer program products provide efficient techniques for designing and printing shells of hearing-aid devices with a high degree of quality assurance and reliability and with a reduced number of manual and time consuming production steps and operations. These techniques also preferably provide hearing-aid shells having internal volumes that can approach a maximum allowable ratio of internal volume relative to external volume. These high internal volumes facilitate the inclusion of hearing-aid electrical components having higher degrees of functionality and/or the use of smaller and less conspicuous hearing-aid shells. A preferred method includes operations to generate a watertight digital model of a hearing-aid shell by thickening a three-dimensional digital model of a shell surface in a manner that eliminates self-intersections and results in a thickened model having an internal volume that is a high percentage of an external volume of the model. This thickening operation preferably includes nonuniformly thickening the digital model of a shell surface about a directed path that identifies a location of an undersurface hearing-aid vent. This directed path may be drawn on the shell surface by a technician (e.g., audiologist) or computer-aided design operator, for example. Operations are then preferably performed to generate a digital model of an undersurface hearing-aid vent in the thickened model of the shell surface, at a location proximate the directed path.

L'invention concerne des procédés, un appareil et un programme informatique qui fournissent des techniques efficaces pour concevoir et imprimer des coquilles de prothèses auditives avec un degré élevé de garantie de qualité et de fiabilité et par un nombre réduit d'étapes et d'opérations de production manuelles et longues. Ces techniques produisent en outre des coquilles de prothèses auditives ayant des volumes intérieurs proches d'un taux maximal permis de volume intérieur par rapport au volume extérieur. Ces volumes intérieurs élevés facilitent l'introduction de composants électriques de prothèses auditives ayant des degrés de fonctionnalité supérieurs et/ou l'utilisation de coquilles de prothèses auditives plus petites et plus discrètes. Un procédé préféré consiste à générer un modèle numérique étanche de coquille de prothèse auditive en épaississant un modèle numérique tridimensionnel d'une surface de coquille d'une manière qui élimine les auto-intersections et aboutit à un modèle plus épais ayant un volume intérieur représentant un pourcentage élevé d'un volume extérieur du modèle. Cette opération d'épaississement consiste de préférence à épaissir de façon non uniforme le modèle numérique d'une surface de coquille autour d'une trajectoire dirigée qui identifie l'emplacement d'un évent de prothèse auditive subsurface. Cette trajectoire dirigée peut être dessinée sur la surface de coquille par un technicien (p. ex. un orthoprothésiste) ou un opérateur de CAD, par exemple. Les opérations sont ensuite exécutées pour générer un modèle numérique d'un évent de prothèse auditive subsurface dans le modèle plus épais de la surface de coquille, à un emplacement proche de la trajectoire dirigée.

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