Manufacturing process of a honeycomb sandwich panel

B - Operations – Transporting – 29 – D

Patent

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Details

B29D 24/00 (2006.01) B32B 3/12 (2006.01)

Patent

CA 2660702

The invention relates to a method for the production of a fiber reinforced sandwich component (10) having a honeycomb core (12), the honeycombs of which are closed on both sides. The honeycomb core is closed at least on one side by a cover layer (14) made of fiber material, which is embedded in matrix material. The method comprises the following steps: - Producing a fabric comprising the honeycomb core and at least on one side of the honeycomb core, disposed from the inside to the outside, a curable adhesive layer (20), a barrier layer (16) and a fiber layer (14); - Locking the fabric on a one-sided molding tool (30) in a gastight chamber, which is formed up by a vacuum foil (48) on the one-sided molding tool; - Creating a vacuum in this gastight chamber; - After creating the vacuum, hardening or partial hardening of the adhesive layer between the honeycomb core and barrier layer in this vacuum such that the honeycomb cells (18) are evacuated at least partially before they are closed off by the barrier layer; - After hardening or partially hardening of the adhesive layer, infusion of the fiber layer in a vacuum with a matrix material; and - Hardening of the matrix material in a vacuum.

L'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce sandwich (10) renforcée par fibres comprenant un noyau alvéolaire (12) dont les alvéoles sont fermées des deux côtés. Le noyau alvéolaire est fermé au moins d'un côté au moyen d'une couche de recouvrement (14) en matériau fibreux qui est incorporé dans le matériau de la matrice. Le procédé comprend les étapes suivantes : - fabrication d'un non-tissé comprenant le noyau alvéolaire ainsi qu'au moins, placées de l'intérieur vers l'extérieur sur un côté du noyau alvéolaire, une couche de colle (20) durcissable, une couche d'arrêt (16) et une couche fibreuse (14) ; - intégration du non-tissé sur un moule unilatéral (30) dans un espace étanche au gaz qui est formé au moyen d'un film sous vide (48) sur le moule unilatéral ; - production d'un vide dans cet espace étanche aux gaz ; - après la production du vide, durcissement de la couche de colle entre le noyau alvéolaire et la couche d'arrêt sous ce vide, de façon à ce que le vide d'air soit fait au moins partiellement dans les cellules alvéolaires (18) avant qu'elles ne soient fermées par la couche d'arrêt ; - après le durcissement de la couche de colle, infusion dans la couche fibreuse sous vide d'un matériau de matrice ; et durcissement du matériau de matrice sous vide.

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