B - Operations – Transporting – 65 – G
Patent
B - Operations, Transporting
65
G
B65G 57/081 (2006.01) B65G 47/248 (2006.01) B65G 47/68 (2006.01) B65G 57/09 (2006.01) B65G 57/28 (2006.01) B65H 15/00 (2006.01) B65H 29/60 (2006.01) H01M 10/04 (2006.01) H01M 10/14 (2006.01)
Patent
CA 2251954
A method and an apparatus for collecting plates from two rows of plates travelling side-by-side on a moving conveyor comprising inverting plates sequentially in one row of plates and merging said two rows of plates by depositing a plate from one row onto a plate in the other row to form a single row of double plates each having an inverted plate, and assembling a single row of said double plates into stacks. The double plates are assembled into stacks preferably by shingling the double plates to assemble a plurality of overlapped double plates, stacking shingled double plates to form horizontal stacks, turning each horizontal stack onto a side or end of the stack to form a vertically-stacked bundle, and rocking the vertically-stacked bundle on the side or end to align the plates on the side or end, rotating the bundle vertically through 90~ onto an adjacent end or side, and rocking the bundle on the adjacent end or side to align the plates on the adjacent end or side, whereby the plates form a squared bundle having even sides and ends. In one embodiment the plates are lead alloy battery plate electrodes each having a tab extending from a side edge thereof, the two rows of plates are travelling side-by-side on a first conveyor with the tabs of one row of plates facing the tabs of the other row of plates, the plates in one row of plates are inverted by passing the plates sequentially over an endless belt having an upper moving surface turning from a substantially horizontal plane through about 90~ to a substantially vertical plane at a linear speed effective to turn the plates upside down onto a second conveyor, and the two rows of plates are merged by transferring one row of plates onto a diagonal conveyor intersecting the second conveyor and controlling the relative speeds of the second conveyor and diagonal conveyor whereby each plate on one conveyor is deposited on a plate of the other conveyor to form a pair of double plates with the tabs of the two plates at least partially overlapping each other.
L'invention concerne un procédé et un appareil de collecte de plaques à partir de deux rangées de plaques, se déplaçant côte à côte, sur un convoyeur mobile. Ce procédé consiste à inverser des plaques, séquentiellement, en une rangée de plaques, et à assurer la fusion des deux rangées de plaques, en déposant une plaque provenant d'une rangée sur une plaque de l'autre rangée pour former une seule rangée de deux plaques, dont une est inversée. Le procédé consiste ensuite à placer les deux plaques de cette rangée unitaire en piles. Les doubles plaques sont assemblées en piles, de préférence, en superposant les doubles plaques pour assembler une pluralité de doubles plaques chevauchées, en empilant les doubles plaques superposées pour former des piles horizontales, en retournant chaque pile horizontale sur un côté ou une extrémité de la pile pour former un faisceau à pile verticale, et en faisant pivoter ce faisceau sur le côté ou l'extrémité pour aligner les plaques sur le côté ou l'extrémité en faisant tourner le faisceau verticalement selon un angle de 90·, sur un côté ou une extrémité adjacente, et en faisant pivoter ce faisceau sur le côté ou l'extrémité adjacente pour aligner les plaques sur l'extrémité ou le côté adjacent, les plaques formant ainsi un faisceau carré comportant des côtés et des extrémités homogènes. Dans un mode de réalisation, les plaques sont des électrodes de plaques de batterie à alliage de plomb, comportant chacune une patte s'étendant à partir d'un côté latéral. Les deux rangées de plaques se déplacent côte à côte sur un premier convoyeur, les pattes d'une rangée de plaques faisant face aux pattes de l'autre rangée de plaques. Les plaques dans une rangée de plaques sont inversées en faisant passer les plaques, de manière séquentielle, sur un convoyeur sans fin dont la suface mobile supérieure tourne à partir d'un plan sensiblement horizontal, selon un angle d'environ 90·, pour passer sur un plan sensiblement vertical, à une vitesse linéaire permettant de retourner les plaques sur un deuxième convoyeur. La fusion des deux rangées de plaques est assurée en transférant une rangée de plaques sur un convoyeur diagonal recoupant le deuxième convoyeur et commandant les vitesses relatives du deuxième convoyeur, et du convoyeur diagonal. Chaque plaque sur un convoyeur est déposée sur une plaque de l'autre convoyeur pour former une paire de doubles plaques dont les pattes se chevauchent au moins partiellement mutuellement.
Caron Jean Guy
Croteau Normand
Groundwater Fergus M.
Cominco Ltd.
Gowling Lafleur Henderson Llp
Teck Metals Ltd.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1785025