Method and apparatus for continuous casting

B - Operations – Transporting – 22 – D

Patent

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Details

B22D 11/124 (2006.01) B22D 11/14 (2006.01) B22D 11/22 (2006.01)

Patent

CA 2635128

The invention relates to a method for the continuous casting of slab, thin slab, bloom, preliminary section, round section, tubular section or billet strands (1) and the like from liquid metal in a continuous casting plant (2) in which metal discharges perpendicularly downwards from a mould (3), wherein the metal strip (1) is then guided vertically downwards along a perpendicular strand guide (4) and is cooled in the process, wherein the metal strip (1) is then defelcted from the vertical direction (V) into the horiziontal direction (H) and wherein mechanical forming (5) of the metal strip (1) is effected in the final region of the deflection into the horizonal direction (H) or after the deflection into the horizontal direction (H). In order to obtain a surface which has as little scale as possible, provision is made according to the invention for the metal strip (1) to be cooled with a heat transfer coefficient of between 2500 and 20 000 W/(m2 K) in a first section (6, 6A, 6B) in the conveying direction (F) of the metal strip (1) downstream of the mould (3) and upstream of the mechanical forming (5), wherein the surface of the metal strip (1) is heated to a temperature above Ac3 or Ar3 in the conveying direction (F) downstream of the cooling in a second section (7) by heat compensation in the metal strip (1) without or with reduced cooling of the surface of the metal strip (1), after which, in a third section (8), the mechanical forming (5) is effected. The invention also relates to a continuous casting plant, in particular for carrying out this method.

L'invention concerne un procédé de coulée continue de barres (1) pour brames, brames minces, blocs, profilés, profilés ronds, profilés tubulaires ou billettes et similaires en métal liquide dans une installation (2) de coulée continue, dans lequel du métal sort verticalement vers le bas d'une lingotière (3), la bande métallique (1) pouvant être guidée verticalement vers le bas le long d'un guide vertical de barre (4) et ainsi être refroidie, la bande métallique (1) étant déviée ensuite de la direction verticale (V) jusque dans la direction horizontale (H). Dans la partie d'extrémité de la déviation dans la direction horizontale (H) ou après la déviation de la direction horizontale (H), on effectue une déformation mécanique (5) de la bande métallique (1). Pour obtenir une surface aussi exempte de calamine que possible, l'invention propose de réaliser un refroidissement de la bande métallique (1) à un indice de transfert de chaleur compris entre 2 500 et 20 000 W/(m2.K) dans une première partie (6, 6A, 6B) située en aval de la lingotière (3) dans la direction du transport (F) de la bande métallique (1) et en amont de la déformation mécanique (5) de la bande métallique (1). Dans une deuxième partie (7) située en aval du refroidissement dans la direction du transport (F), on chauffe la surface de la bande métallique (1) à une température supérieure à AC3 ou à AR3 par équilibrage de chaleur dans la bande métallique (1) sans refroidissement ou avec refroidissement de la surface de la bande métallique (1), et la déformation mécanique (5) a ensuite lieu dans une troisième partie (8). L'invention concerne également une installation de coulée continue destinée en particulier à mettre en pratique ce procédé.

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