C - Chemistry – Metallurgy – 07 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
07
C
C07C 11/04 (2006.01) C07C 2/84 (2006.01) C07C 9/06 (2006.01)
Patent
CA 2158154
The invention refers to the oxidative dimerization of methane to ethylene or to ethane and ethylene via successive and repeated contact of a methane-oxygen gas mixture with a suitable catalyst and with a porous adsorbent or absorbent material capable of trapping ethane and ethylene, via adsorption or absorption, with intermediate addition of oxygen via a gas feedthrough or electrochemically via a solid electrolyte. The method can be applied both in a recirculating gas apparatus and in a continuous flow apparatus. In the case of the continuous flow apparatus, the gas can be partially recycled and also the solid catalyst or the solid adsorbent or absorbent can be continuously recycle. The ethane and ethylene trapped in the porous adsorbent or absorbent at a temperature lower than that of the catalyst is subsequently released via heating while a second trap or recycled solid trapping material is brought in contact with the gaseous mixture and the procedure is repeated continuously. This new invention has already led in the laboratory to ethylene yield in excess of 75 % and to total ethane and ethylene (C2) yields in excess of 80 %.
Procédé de transformation de méthane en éthylène et/ou en éthane par dimérisation par oxydation. Il consiste à mettre en contact à plusieurs reprises successives d'une part un mélange gazeux de méthane et d'oxygène, et d'autre part un catalyseur approprié et une matière poreuse adsorbante ou absorbante susceptible de piéger l'éthane et l'éthylène par adsorption ou absorption, et à effectuer une adjonction intermédiaire d'oxygène par l'intermédiaire d'un conduit traversant d'alimentation en gaz, ou par voie électrochimique à l'aide d'un électrolyte solide. Le procédé peut être mis en oeuvre aussi bien dans un appareil à recyclage de gaz que dans un appareil à débit continu. Dans le cas d'un appareil à débit continu, on peut recycler partiellement le gaz et également recycler en continu le catalyseur solide ou la matière adsorbante ou absorbante solide. On libère par chauffage l'éthane et l'éthylène piégés dans la matière poreuse adsorbante ou absorbante à une température inférieure à celle du catalyseur, et on met en contact avec le mélange gazeux un second piège ou produit solide recyclé de piégeage, puis on répète le processus en continu. Ce nouveau procédé a déjà permis d'obtenir en laboratoire un rendement en éthylène supérieur à 75 % et des rendements globaux en éthane et en éthylène (C¿2?) supérieurs à 80 %.
Jiang Yi
Vayenas Constantinos G.
Yentekakis Ioannis V.
Jiang Yi
Riches Mckenzie & Herbert Llp
Vayenas Constantinos G.
Yentekakis Ioannis V.
LandOfFree
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