Method and apparatus for ink jet printing

B - Operations – Transporting – 41 – J

Patent

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Details

B41J 2/01 (2006.01) B41J 2/165 (2006.01) B41J 2/21 (2006.01) B41J 3/407 (2006.01) B41J 11/00 (2006.01) C08J 7/04 (2006.01)

Patent

CA 2442429

Ink jet printing is provided on large area substrates such as wide width textile webs. The printheads are driven by linear servo motors (633) across a bridge (630) that extends across the substrate. The timing of the jetting of the ink is coordinated with the motion of the printheads (640, 641), so that the heads can be rapidly moved and the ink can be jetted while the printheads are accelerating or decelerating as they move on the bridge. Preferably, ultraviolet (UV) light curable ink is jetted and first partially cured with UV light (645, 646) and then subjected to heating to more completely reduce uncured monomers of the ink on the substrate. Preferably, the heat is applied by contacting the substrate with a heated plate (661, 662). Ink jet printing is provided using ultraviolet (UV) light curable or other curable composition or stable or other printable substance. In certain embodiments the UV ink has a dye-component therein. The ink is jetted onto a substrate, the composition is cured, then heated to set the dye. Sublimation dye-based UV ink printing onto polyester is preferred. A release layer of protective material (702, 704) such as a TEFLON film or sheet, covers a substrate support (705, 706). A porous substrate to be printed, such as a textile material (711), is supported on or above the support. Ink is jetted onto the substrate, with some of the ink passing through pores in the substrate and landing on the protective material. UV curable ink is preferably used and is exposed by UV light from a UV light curing head, which solidifies the ink on the substrate. The UV curing light has a long enough focal length to focus on the surface of the substrate and also, where it passes through pores in the substrate, on ink on the protective material, thereby solidifying the ink on the protective material. When the substrate is removed from the support, the solidified ink on the protective material may be wiped from the protective material. The protective material may be a coating on the support over which the substrate slides or a belt that moves with the substrate. A textile substrate may be preconditioned by singeing or shaving to remove fuzz from the fabric that could clog the printheads. A printhead cleaning station is also provided.

L'impression à jet d'encre s'effectue sur des substrats à grande surface tels que des bandes textiles de grande largeur. Les têtes d'impression sont commandées par des servomoteurs linéaires (633) afin de se déplacer le long d'un pont (630) qui est disposé à travers le substrat. La synchronisation de l'impression par jet d'encre est coordonnée avec le déplacement des têtes d'impression (640, 641) de sorte que lesdites têtes puissent se déplacer rapidement et que l'encre puisse être expulsée alors que les têtes d'impression sont en cours d'accélération ou de décélération lors de leur déplacement sur le pont. De préférence, une encre réticulable qui sèche sous l'action du rayonnement ultraviolet (UV) est expulsée et subit une première réticulation partielle avec le rayonnement UV (645, 646) puis est soumise à un chauffage aux fins d'une réduction plus complète des monomères non réticulés de l'encre sur le substrat. De préférence, la chaleur est appliquée par contact du substrat avec une plaque chauffée (661, 662). L'impression par jet d'encre est effectuée au moyen d'une composition réticulable qui sèche sous l'action du rayonnement ultraviolet (UV) ou de toute autre composition réticulable ou au moyen d'une substance d'impression stable ou analogue. Dans certains modes de réalisation, l'encre UV contient un composant colorant. L'encre est expulsée sur un substrat, la composition est réticulée puis chauffée de manière à fixer le colorant. L'impression préférée est une impression par sublimation d'encre UV contenant un colorant, effectuée sur du polyester. Une couche de libération composée d'une matière protectrice (702, 704) telle qu'un film ou une feuille de TEFLON, recouvre un support à effet de substrat (705, 706). Un substrat poreux à imprimer, tel qu'une matière textile (711), est supporté à la surface ou au-dessus dudit support. L'encre est expulsée vers la surface du substrat, et une partie de l'encre qui traverse des pores présents dans le substrat se dépose sur la matière protectrice. L'encre réticulable sous l'effet d'un rayonnement UV est de préférence utilisée et est exposée à un rayonnement UV provenant d'une tête de réticulation par rayonnement UV, qui solidifie l'encre sur le substrat. La source de rayonnement UV de réticulation possède une longueur focale suffisamment importante pour permettre une focalisation sur la surface du substrat ainsi que, là où l'encre traverse les pores du substrat, sur l'encre à la surface de la matière protectrice, ce qui assure la solidification de l'encre à la surface de la matière protectrice. Lorsque le substrat est retiré du support, l'encre solidifiée sur la matière protectrice peut être essuyée et retirée de la matière protectrice. Ladite matière protectrice peut être un revêtement formé sur le support au-dessus duquel le substrat coulisse ou une bande qui se déplace avec le substrat. Un substrat textile peut être préconditionné par flambage ou arasage visant à supprimer la peluche sur le tissu susceptible de boucher les têtes d'impression. L'invention se rapporte également à une station de nettoyage de tête d'impression.

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