Method and apparatus for making crystalline pet pellets

B - Operations – Transporting – 29 – B

Patent

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B29B 9/06 (2006.01) B29B 9/16 (2006.01) B29B 13/02 (2006.01) B29C 31/00 (2006.01) C08G 63/78 (2006.01) C08G 63/80 (2006.01)

Patent

CA 2546648

A method and apparatus for underwater pelletizing and subsequent drying of polyethylene terephthalate (PET) polymers and other high temperature crystallizing polymeric materials to crystallize the polymer pellets without subsequent heating. High velocity air or other inert gas is injected into the water and pellet slurry line to the dryer near the pelletizer exit. Air is injected into the slurry line at a velocity of from about 100 to about 175 m3/hour, or more. Such high-speed air movement forms a vapor mist with the water and significantly increases the speed of the pellets into and out of the dryer such that the PET polymer pellets leave the dryer at a temperature sufficient to self-initiate crystallization within the pellets. A valve mechanism in the slurry line after the gas injection further regulates the pellet residence time and a vibrating conveyor after the dryer helps the pellets to achieve the desired level of crystallinity and to avoid agglomeration.

L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la pelletisation aquatique et le séchage ultérieur de polymères en polyéthylène téréphtalate (PET) et autres matériaux polymères à cristallisation sous haute température, sans échauffement ultérieur. On injecte de l'air à grande vitesse ou un autre gaz inerte dans la conduite d'eau et de suspension de pellets, vers le séchoir à proximité de la sortie du dispositif de pelletisation. L'air est injecté dans la conduite à une vitesse comprise entre environ 100 et environ 175 m?3¿/heure, ou plus. Un tel mouvement d'air à grande vitesse forme un brouillard de vapeur avec l'eau et augmente largement la vitesse des pellets à l'entrée du séchoir et à la sortie de celui-ci, de sorte que les pellets polymères en PET quittent le séchoir à une température suffisante pour amorcer eux-mêmes leur cristallisation. Un mécanisme de soupape dans la conduite de suspension après l'injection de gaz régule le temps de séjour des pellets, et un transporteur vibrant après le séchoir aide les pellets à atteindre le niveau souhaité de cristallisation et à éviter toute agglomération.

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