H - Electricity – 01 – F
Patent
H - Electricity
01
F
H01F 41/12 (2006.01) H01F 5/06 (2006.01) H01F 27/32 (2006.01) H01F 41/06 (2006.01)
Patent
CA 2310112
A method and apparatus for manufacturing a variable insulated helically wound electrical coil is disclosed. Insulated rectangular wire is fed from a supply reel to a coating zone and within the coating zone liquid resin insulation is selectively applied to the wire so it has additional insulation only in those areas of the coil where the dielectric strength is needed. The insulated wire is fed through a curing station to allow curing of the additional insulation prior to winding the cured insulated wire into a coil. The cured insulated wire is wound into a coil of predetermined shape at a winding station whereby the portions of the wire having the additional insulatin are located in the areas of the coil where the greatest dielectric strength is needed. The timing of the resin application to the wire is coordinated with the winding of the coil so that the proper insulation thicknesses are achieved at the required locations in the coil. There is also disclosed a variably insulated helically wound high voltage electrical coil for a transformer wherein a variable thickness of cured synthetic resin insulation is applied to the turns in each layer of the coil so that the insulation increases in thickness from substantially zero at one end of the layer where layer-to-layer voltage stresses will be low and the required maximum thickness at the opposite end of the layer where voltage stresses will be high and this progression and insulation thickness is repeated on each adjacent layer of the coil.
L'invention concerne un procédé et un appareil permettant de fabriquer une bobine électrique hélicoïdale à isolation variable. Le fil guipé rectangulaire est déroulé d'une bobine débitrice sur une zone de revêtement et dans la zone de revêtement, une isolation de résine liquide est sélectivement appliquée au fil de manière que ce dernier ne présente d'isolation supplémentaire qu'au niveau des zones de la bobine où la force diélectrique est nécessaire. Le fil isolé passe par un poste de durcissement pour que l'isolation supplémentaire durcisse avant que le fil guipé durci ne soit enroulé en bobine. Le fil isolé durci est enroulé en une bobine de forme prédéterminée au niveau d'un poste de bobinage, les parties du fil à isolation supplémentaire se trouvant dans les régions de la bobine où la plus grande force diélectrique est nécessaire. La synchronisation de l'application de la résine sur le fil est coordonnée avec le bobinage de la bobine de manière à obtenir les épaisseurs d'isolation appropriées au niveau d'emplacements voulus de la bobine. L'invention concerne également une bobine électrique hélicoïdale haute tension à isolation variable pour transformateur, bobine dans laquelle une épaisseur variable d'isolation en résine synthétique durcie est appliquée aux spires de chaque couche de la bobine de manière que l'isolation augmente en épaisseur, passant d'une épaisseur sensiblement nulle à l'une des extrémités de la couche où les tensions électriques inter-couches sont faibles à l'épaisseur maximum requise à l'extrémité opposée de la couche où les tensions électriques sont importantes. Cette progression et cette épaisseur d'isolation se répètent sur chacune des couches adjacentes de la bobine.
Hill Norris L.
Linsenbardt Thomas L.
Abb Power T. & D. Company Inc.
Gowling Lafleur Henderson Llp
LandOfFree
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