C - Chemistry – Metallurgy – 11 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
11
C
C11C 3/10 (2006.01) C02F 9/00 (2006.01) C11C 3/04 (2006.01)
Patent
CA 2515816
Method and apparatus for producing biodiesel fuel, i.e., alkyl ester, from vegetable and/or animal oil. A transesterification catalyst is prepared in a base catalyst tank by spraying alkyl alcohol under pressure through jets at metal hydroxide pellets until the pellets have fully reacted with the alcohol. The oil is heated and transesterified in the presence of alkyl alcohol and the transesterification catalyst in a closed, recirculating transesterification flow system under slight cavitation to yield product alkyl ester and product glycerol. Cavitation is achieved by permitting air to enter the transesterification flow system through an adjustable air inlet valve. When permitted to stand, product alkyl ester forms an upper layer that is decanted and subjected to purification steps, to remove particulates and alkyl alcohol from the product alkyl ester, and a lower layer of product glycerol is drained away. Purification of the product alkyl ester preferably includes subjecting the product alkyl ester to an overhead water mist in a wash tank with simultaneous infusion of a stream of air bubbles. Alcohol vapor is reclaimed as liquid alcohol within an alcohol condenser and stored for reuse. If the oil contains free fatty acids, prior to transesterification, the oil is heated and the free fatty acids are esterified in the presence of an esterification catalyst and alkyl alcohol. For safety, baffles and explosion damper/flame arrestors are provided in locations where flammable vapors pose a risk.
L'invention concerne un procédé et un appareil permettant de produire un carburant de biodiesel, c'est-à-dire un ester d'alkyle, à partir d'huile végétale et/ou animale. Un catalyseur de transestérification est préparé dans un réservoir de catalyseur de base par pulvérisation d'un alcool d'alkyle sous pression par l'intermédiaire de jets au niveau de billes d'hydroxyde de métal jusqu'à ce que ces billes aient complètement réagi avec l'alcool. L'huile est chauffée et transestérifiée en présence d'alcool d'alkyle et le catalyseur de transestérification dans un système d'écoulement de transestérification recirculant fermé sous cavitation légère forme un produit d'ester d'alkyle et un produit de glycérol. La cavitation est réalisée par entrée d'air dans le système d'écoulement de transestérification par l'intermédiaire d'une soupape d'entrée d'air réglable. Le produit d'ester d'alkyle forme une couche supérieure qui est décantée et soumise à des étapes purification afin d'éliminer des particules et l'alcool d'ester du produit d'ester d'alkyle, et une couche inférieure de produit de glycérol est drainée. La purification du produit d'ester d'alkyle consiste, de préférence, à soumettre ledit produit à une brumisation d'eau de drainage dans un réservoir de lavage avec infusion simultanée du flux de bulles d'air. La vapeur d'alcool est récupérée sous forme d'alcool liquide dans un condensateur d'alcool et stockée pour réutilisation. Lorsque l'huile comprend des acides gras libres avant la transestérification, ladite huile est chauffée et les acides gras libres sont estérifiés en présence d'un catalyseur d'estérification et d'alcool d'ester. Pour plus de sécurité, des déflecteurs et des amortisseurs d'explosion/pare-flammes sont prévus à des emplacements où les vapeurs inflammables présentent un risque.
Macpherson Leslie & Tyerman Llp
Pelly Michael F.
LandOfFree
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