Method and apparatus for selective deep catalytic cracking...

C - Chemistry – Metallurgy – 10 – G

Patent

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Details

C10G 51/02 (2006.01) C07C 4/06 (2006.01) C10G 11/05 (2006.01)

Patent

CA 2389536

Provided herein is a method and apparatus for selective deep catalytic crracking of petroleum naphthas or other hydrocarbon feedstocks. The feed comprising the hydrocarbons to be cracked and steam, in well-defined proportions, is first sent into a precatalytic zone (Zone I) of a steam cracking reactor, preferably a tubular reactor. In a preferred embodiment, Zone I, contains beads of some catalytically mildly activ eporous material such as quartz or quartz doped with Cr-Al, is set at a temperature T1. The gas stream flows then through a catalyst bed, called Zone II, where the catalytic reaction takes place. Zone II is set at temperature T2 and contains a zeolite type catalyst, preferably ZSM5 zeolite or, most preferably, a hybrid zeolite catalyst. It is shown that by moderately increasing the temperature T1 of Zone I, it is possible to have an increased total conversion of n-hexane used as model molecule for petroleum naphthas and an increased yield of light olefins (and aromatics), when compared to the parent ZSM-5 zeolite catalyst. The ethylene/propylene product ratio is closely dependent of the temperature T1 if all other reaction parameters are kept constant and can be widely varied (from 1.0 to 2.0 for instance) for a limited ranged of variation of temperature T1.

L'invention concerne un procédé et un dispositif de craquage catalytique sélectif profond de naphtas ou autres charges d'hydrocarbures. La charge comprenant les hydrocarbures devant être craqués et de la vapeur, dans des proportions bien définies, est premièrement envoyée vers une zone précatalytique (zone 1) d'un réacteur de vapocraquage, de préférence, un réacteur tubulaire. Dans un mode de réalisation préféré, la zone 1, qui contient des perles de matière poreuse légèrement active sur le plan catalytique, telle que du quartz ou du quartz dopé avec Cr-Al, est réglée à une température T¿1?. Le courant de gaz s'écoule ensuite à travers un lit catalytique, dénommé zone II, où la réaction de catalyse a lieu. Cette zone II est réglée à une température T¿2? et renferme un catalyseur du type zéolite, de préférence un catalyseur zéolite ZSM5 ou de préférence encore un catalyseur zéolite hybride. Il est démontré que si l'on augmente de façon modérée la température T¿1? de la zone 1, il est possible d'obtenir une conversion totale améliorée de n-hexane utilisé comme molécule modèle pour huile de naphtes ainsi qu'un rendement amélioré d'oléfines légères (et aromatiques), par rapport au catalyseur zéolite ZSM-5 apparenté. Le rapport éthylène/propylène du produit est étroitement lié à la température T¿1?, si tous les autres paramètres de réaction sont maintenus constants, et peut être modifié de façon importante (de 1,0 à 2,0, par exemple) dans une plage limitée de variation de la température T¿1?.

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