C - Chemistry – Metallurgy – 10 – L
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
10
L
C10L 5/44 (2006.01) C10B 53/02 (2006.01) C10L 9/08 (2006.01) F26B 3/18 (2006.01)
Patent
CA 2725971
The present invention relates to a method and an apparatus for the manufacture of torreficated lignocellulosic material. Finely divided lignocellulosic material is exposed in running order for drying, heating to at least 200 °C in the absence of oxygen (the torrefication process itself) and cooling to a temperature preferably being below 130 °C. The drying device (3) and the torrefication chamber (4) are jacketed, which allow performing of the drying as well as the torrefication with steam at over-pressure using indirect heating with the result that the heating medium is not contaminated during its cycle of operation. The heating steam is withdrawn in a steam turbine being part of a power/heating plant or a steam boiler and leaves the system preferably in the form of condensate water (32). The input (2) and the output (5) of the lignocellulosic material from the drying device (3) take place gastight and the same accounts for the torrefication chamber (4), which however in its output end can be openly connected to a gastight cooling device (7). During the drying of the lignocellulosic material evaporated gases, mainly water vapor, is fed to a condenser (12). Reactor gas formed during the torrefication process is fed (24) to a combustion oven (23) supplied with combustion air (22).
La présente invention concerne un procédé et un appareil de production d'une matière lignocellulosique torréfiée. Une matière lignocellulosique finement divisée est exposée, dans l'ordre suivant, en vue d'un séchage, à un chauffage à au moins 200 °C en l'absence d'oxygène (le procédé de torréfaction en lui-même) et à un refroidissement à une température de préférence inférieure à 130 °C. Le dispositif de séchage (3) et la chambre de torréfaction (4) sont chemisés, ce qui permet d'effectuer le séchage et la torréfaction à la vapeur à une surpression au moyen d'un chauffage indirect, le résultat étant que le milieu de chauffage n'est pas contaminé durant son cycle de fonctionnement. La vapeur de chauffage est soutirée dans une turbine à vapeur faisant partie d'une installation de puissance/chauffage ou d'une chaudière à vapeur et quitte le système de préférence sous la forme d'eau de condensat (32). L'entrée (2) de la matière lignocellulosique dans le système de chauffage (3) et sa sortie (5) de celui-ci (3) se fait de façon étanche aux gaz et il en est de même pour la chambre de torréfaction (4), laquelle cependant, peut être à son extrémité de sortie, ouvertement reliée à un dispositif de refroidissement étanche aux gaz (7). Durant le séchage de la matière lignocellulosique, des gaz d'évaporation, principalement de la vapeur d'eau, sont introduits dans un condensateur (12). Le gaz du réacteur formé pendant le procédé de torréfaction est introduit (24) dans un four à combustion (23) alimenté en air de combustion (22).
Lundgen Goeran
Nordin Anders
Olofsson Ingemar
Bio Energy Development North Ab
Macrae & Co.
LandOfFree
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