B - Operations – Transporting – 65 – H
Patent
B - Operations, Transporting
65
H
B65H 23/18 (2006.01) B65H 18/26 (2006.01) B65H 23/04 (2006.01)
Patent
CA 2313461
In order to achieve a constant thickness when winding a paper strip, which represents an essential qualitative parameter in the production process of paper, the linear force (L) or the tensile force of the paper strip are corrected as an influencing force. The relationship between force and the thickness of the ply is determined by conducting measurements and feeding said measurements to a regulator. Winding is generally carried out from the drum to the winding station in winding devices. The invention is based on the relationship between winding and unwinding with the purpose of measuring the difference in thickness of the ply and training a predictor (Pi) with said measured values. During operation, a detectable parameter is measured to regulate a paper winding device. Said measured values are used to determine changes in the thickness of the ply or any other correlated qualitative parameter. In order to compensate for the idle time arising as a result of measurements, the predictor is supplied with specific qualitative parameters and exactly predicts the parameters achieved after the idle time has expired so that measurement of the predicted values corresponds with the actual measured value. Said parameters serve to establish the difference in regulation and are fed to the regulator which then calculates the corrective force used to correct the actual set influencing force of the paper winding device. This makes it possible to achieve constant or desired preset winding processes in paper winding.
Afin d'obtenir, lors de l'enroulage d'une bande de papier, une épaisseur de couche d'enroulage constante, qui constitue un paramètre de qualité important dans le processus de production de papier, la force linéaire (L) ou la force de tirage du papier est corrigée en tant que force d'influence. Au moyen de mesures, la relation entre la force et l'épaisseur de couche est déterminée et appliquée à un régulateur. Dans les dispositifs d'enroulage, l'enroulage s'effectue en général du tambour vers une station d'enroulage. L'invention exploite donc la relation entre l'enroulage et le déroulage, de façon à ce que la variation d'épaisseur de couche soit mesurée et qu'un prédicteur (Pi) soit soumis à un apprentissage. Lors du fonctionnement, pour réguler un dispositif d'enroulage de papier, une grandeur pouvant être détectée est mesurée et sert à déterminer la variation d'épaisseur de couche ou un autre paramètre de qualité corrélé. Afin de compenser le temps mort lié à la mesure, le prédicteur reçoit le paramètre de qualité déterminé et prédit exactement la grandeur pouvant être obtenue après écoulement du temps mort, de sorte que la valeur prédite correspond à la valeur mesurée à un moment donné. Cette grandeur permet d'établir la différence de régulation qui est ensuite acheminée au régulateur. Ce dernier calcule la force de correction permettant de corriger la force d'influence prescrite du dispositif d'enroulage de papier à un moment donné. Il est ainsi possible de produire des couches d'enroulage constantes ou pouvant être prédéterminées de façon quelconque, lors de l'enroulage du papier.
Liepold Helmut
Schaffner Clemens
Wienholt Willfried
Aktiengesellschaft Siemens
Fetherstonhaugh & Co.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1590019