Method and composition for diffusion alloying of ferrous...

C - Chemistry – Metallurgy – 23 – C

Patent

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C23C 16/30 (2006.01) B21D 39/00 (2006.01) C22C 29/02 (2006.01) C22C 32/00 (2006.01) C23C 10/30 (2006.01) C23C 10/32 (2006.01)

Patent

CA 2269735

A method for diffusion coating workpieces of ferrous base metals such as carbon steel and cast iron includes the step of weighing and mixing the following components, in powdered form: Chromium 40-50 wt.%, Ferrochromium 25- 37 wt.%, Tantalum Carbide 0.40-0.65 wt.%, Vanadium 0.35-0.70 wt.%, Ammonium Halide 4-5 wt.%, Aluminum Oxide remainder. The workpieces are preferably degreased and then placed in a container with the mixed components. The container is sealed and heated to a temperature of 1000-1050 ~C. The workpieces and the composition are kept at that temperature for a predetermined period, on the order of forty-five minutes or longer, to permit a surface layer of desired thickness to form. The container is then cooled in a conventional cooling chamber and the workpieces are removed. The method produces coatings having good wear and corrosion resistance.

Procédé de durcissement de revêtement par diffusion de pièces métalliques contenant du fer tels que l'acier au carbone et la fonte, ce procédé consistant à peser et mélanger les composants suivants, se présentant sous forme de poudre: chrome 40 à 50 % en poids, ferrochrome 25 à 37 % en poids, carbure de tantale 0,40 à 0,65 % en poids, vanadium 0,35 à 0,70 % en poids, halogénure d'ammonium 4 à 5 % en poids, le reste étant de l'oxyde d'aluminium. Ces pièces sont de préférence dégraissées, puis placées dans un réceptacle avec le mélange de composants. Le réceptacle est fermé hermétiquement et chauffé à une température comprise entre 1000 et 1050 ·C. Les pièces et la composition sont maintenues à cette température sur une durée prédéterminée, de l'ordre de 45 minutes au moins, de façon à permettre la formation d'une couche superficielle d'une épaisseur désirée. Le réceptacle est ensuite refroidi dans une chambre de réfrigération traditionnelle et les pièces sont retirées. Ce procédé permet de produire des revêtements présentant une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.

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