B - Operations – Transporting – 22 – F
Patent
B - Operations, Transporting
22
F
B22F 9/06 (2006.01) B01J 19/18 (2006.01) B23K 35/02 (2006.01)
Patent
CA 2336070
The invention relates to a method and device for producing soft solder powder without pressure, in particular, for producing exactly spherical fine metal particles having a grain size ranging from 1 to 100 µm and a Liquidus temperature < 250 °C, made of solid solder using the following method steps: a) gravity feeding the melted solder into another oil receiver while setting a volume ratio of oil to melted solder to at least 10:1; b) dispersing the liquefied solder by agitating and by a subsequent shearing off in consecutive shearing steps according to the rotor/stator principle at rotational speeds ranging from 1500 to 5000 rpm while adding oil from the receiver of step a); c) circulating the solder/oil mixture of step b) at least twenty times in a circuit contrary to the direction of flow above the oil receiver of step a) and in the shearing off steps; d) outward transferring of the solder/oil mixture from the circuit of step c) into another oil receiver for separating off the dispersed material by sedimentation and returning the oil to the receiver of step b) and/or a); and e) extracting and feeding the dispersed material of step d) for a subsequent washing.
Dispositif et procédé de fabrication sans pression de métal d'apport de brasage tendre en poudre, en particulier de particules métalliques très fines exactement sphériques d'une taille allant de 1 à 100 mu m et à une température liquidus inférieure à 250 DEG C, à partir de métal d'apport massif. Ledit procédé comporte les étapes suivantes: (a) introduction du métal d'apport fondu par la force de gravité dans un autre réservoir d'huile, le rapport volumique de l'huile au métal d'apport fondu étant d'au moins 10/1; (b) dispersion du métal d'apport fondu par remuage et par cisaillement subséquent dans des étages de cisaillement consécutifs selon le principe du rotor et du stator pour un nombre de tours de 1500 à 5000 par minute avec apport d'huile provenant du réservoir de l'étape (a); (c) mise en circulation au moins 20 fois du mélange huile/métal fondu de l'étape (b) dans un circuit à contre-courant au-dessus du réservoir d'huile de l'étape (a) et dans les étages de cisaillement; (d) éclusage du mélange métal fondu/huile du circuit de l'étape (c) dans un autre réservoir d'huile pour séparation du métal dispersé par sédimentation et renvoi de l'huile dans le réservoir de l'étape (b) et/ou (a); et (e) prélèvement et acheminement de la matière dispersée de l'étape (d) pour un lavage subséquent.
Protsch Walter
Schulze Jurgen
Protsch Walter
Ridout & Maybee Llp
Schulze Jurgen
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-2020309