B - Operations – Transporting – 01 – D
Patent
B - Operations, Transporting
01
D
B01D 53/62 (2006.01) C10J 1/207 (2012.01) C10B 49/06 (2006.01) C10J 3/46 (2006.01)
Patent
CA 2708860
The invention relates to a method for reprocessing CO2-containing exhaust gases in a multistage reduction process. The CO2-containing exhaust gas is conducted in the counter stream to a solid mass stream of inert bulk material and organic material that can be thermally decomposed through a plurality of zones (4, 3, 2, 1) into a pressure equalization region and is thereby converted into pyrolysis gases. In the flow direction of the solid mass stream in a fuel gas production stage (1) at 250 - 700°C, the organic matter is thermally decomposed under reducing conditions into short-chained hydrocarbons, hydrogen and carbon monoxide to produce coke and residue. In an intermediate stage (2) with increasing temperature, oxidation of the pyrolysis coke is carried out, wherein the developing carbon monoxide is suctioned off counter to the solid mass stream in the direction of the fuel gas production stage (1). In a carbon monoxide production stage (3) at 800 - 1,600°C, the remaining coke residue is converted with carbon dioxide into carbon monoxide by setting the pressure and temperature according to the Boudouard equilibrium. In a cooling stage (4), the developing solid residual material and the bulk material are cooled in the CO2 counter stream to below 100°C and are separated, wherein the bulk material is returned to the cycle.
L'invention se rapporte à un procédé pour le retraitement de gaz d'échappement contenant du CO2 au cours d'un procédé de réduction en plusieurs étapes. Le gaz d'échappement contenant du CO2 est amené à contre-courant jusqu'à un flux de masses solides constitué de matières inertes en vrac et de masse organique pouvant être décomposée thermiquement, en passant à travers plusieurs zones (4, 3, 2, 1), jusque dans une zone d'égalisation de la pression, puis il est transformé en gaz de pyrolyse. Ainsi, dans la direction d'écoulement du flux de masses solides, au cours d'une étape (1) de production de gaz combustibles à 250-700 °C, on décompose thermiquement, dans des conditions de réduction, la masse organique en hydrocarbures à chaîne courte, en hydrogène et en monoxyde de carbone lors de la production de coke et de résidus; au cours d'une étape intermédiaire (2), on procède à une oxydation du coke de pyrolyse à température croissante : le monoxyde de carbone obtenu est aspiré contre le flux de masses solides dans le sens de l'étape (1) de production de gaz combustibles. Lors d'une étape (3) de production de monoxyde de carbone à 800-1600 °C, les résidus de coke restants sont transformés avec du dioxyde de carbone en monoxyde de carbone, en réglant la pression et la température selon l'équilibre de Boudouard, et lors d'une étape de refroidissement (4), les résidus solides produits et les matières en vrac sont refroidis dans le contre-courant de CO2à unetempérature inférieure à 100 °C et éliminés, les matières en vrac étant réinjectées dans le circuit.
Ecoloop Gmbh
Fetherstonhaugh & Co.
LandOfFree
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