Method and device in a paper machine

D - Textiles – Paper – 21 – F

Patent

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Details

D21F 7/00 (2006.01) D21F 3/04 (2006.01) D21F 5/00 (2006.01) D21F 5/18 (2006.01) D21F 9/02 (2006.01) D21G 9/00 (2006.01)

Patent

CA 2233487

The invention concerns a method in a paper machine or equivalent, in which method water is removed out of the paper web (W) or equivalent by pressing, in which pressing stage the paper web or equivalent is pressed in at least one press nip (P). In the method, after pressing, the paper web (W) or equivalent is dried in at least one dryer group (Rp) based on impingement drying or equivalent. The paper web (W) is guided along a substantially linear path or by using a large curve radius. In the drying stage, after the impingement drying, the paper web or equivalent is dried in at least one dryer group (R1) in which a normal single-wire draw is applied. In the method, the paper web (W) is passed from the pressing stage to the drying stage as a closed draw. The paper web (W) is passed from the pressing stage (P) to the area (R1) with single-wire draw in the drying stage so that the paper web (W) is constantly supported against at least one support face (112, 313). Further, the invention concerns a device in a paper machine or equivalent, which paper machine comprises at least one press nip (P) and at least two dryer groups (Rp, R1). In the device, the paper web (W) or equivalent has a closed draw from the last press nip (P) to the first dryer group (Rp). The paper web (W) or equivalent has a substantially linear draw or a draw with a large curve radius through the first dryer group. The last press nip (P) in the press section and the first dryer group (Rp) in the dryer section are placed in the paper machine so that, on its run from the press section to the first goup (R1) that applies a normal single-wire draw in the dryer section, the paper web (W) or equivalent is constantly supported by at least one support face (112, 313).

L'invention concerne un procédé applicable dans une machine à papier ou analogue, au titre duquel l'eau se trouvant dans la bande continue de papier (W) ou analogue est exprimée par pressage lors d'une étape de pressage durant laquelle la bande continue de papier ou analogue est pressée au moyen d'au moins un rouleau pinceur (P) de presse essoreuse. Selon ce procédé, une fois le pressage effectué, la bande continue de papier (W) ou analogue est séchée dans au moins un groupe de séchoirs (R¿p?) à séchage par soufflage ou analogue. La bande continue de papier (W) est guidée le long d'un parcours sensiblement linéaire ou à rayon à grande courbure. Lors de l'étape de séchage, à la suite du séchage par soufflage, la bande continue de papier (W) ou analogue est séchée dans au moins un groupe de séchoirs (R¿1?), un seul entraînement normal de la toile y étant effectué. Selon ce procédé, la bande continue de papier (W) passe de l'étape de pressage (P) à celle de séchage comme dans un parcours fermé. Elle passe, de l'étape de pressage (P), vers la zone du groupe de séchoirs (R¿1?) par le fait d'un seul entraînement de la toile à l'étape de séchage de sorte qu'elle est toujours en appui sur au moins une surface de soutien (112, 313). L'invention concerne, en outre, un dispositif utilisable dans une machine à papier ou analogue, cette dernière comportant au moins un rouleau pinceur de presse essoreuse (P) et au moins deux groupes de séchoirs (R¿p?, R¿1?). Dans le dispositif selon l'invention, la bande continue de papier (W) ou analogue décrit un parcours fermé du dernier rouleau pinceur (P) au premier groupe de séchoirs (R¿p?) et elle est entraînée selon un parcours sensiblement linéaire ou à rayon à grande courbure à l'intérieur de ce premier groupe de séchoirs. Le dernier rouleau pinceur (P) dans la zone de pressage et le premier groupe de séchoirs (R¿p?) dans la zone de séchage sont disposés dans la machine à papier de manière à ce que la bande continue de papier (W) ou analogue soit constamment en appui sur au moins une surface de soutien (112, 313) durant son trajet de la zone de pressage au premier groupe de séchoirs (R¿1?), celui-ci n'effectuant qu'un seul entraînement de la toile dans la zone de séchage.

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