Method and facilities for metal smelting

C - Chemistry – Metallurgy – 21 – B

Patent

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Details

C21B 11/00 (2006.01) C21B 13/10 (2006.01) C21B 13/14 (2006.01) C22B 1/16 (2006.01) C22B 1/245 (2006.01) C22B 5/10 (2006.01)

Patent

CA 2383860

A method for metal smelting, which comprises a step of pre-reducing a mixed raw material provided by mixing in advance or mixing-granulating or mixing- molding at least a metal oxide and/or hydroxide and a carbonaceous material in a pre-reduction furnace such as a rotary hearth type or rotary kiln type furnace so that 5 to 55 % of the metal oxide and/or hydroxide is reduced to metallic state on average, and a step of charging the pre-reduced mixed material to a smelting furnace for use in metal smelting and melting and finally reducing the material in the smelting furnace by using a carbonaceous material as a reducing agent and utilizing the combustion heat of the carbonaceous material and that of the carbon monoxide generated in the furnace as main heat sources. The method allows the production of a molten metal with good energy balance and high efficiency in production, and thus enables the production of a molten metal by the smelting reduction of a metal oxide and/or hydroxide such as an iron ore with high productivity and at a low cost.

L'invention porte sur un procédé s'appliquant à la fusion du métal et consistant à pré-réduire un matériau brut mélangé, obtenu en mélangeant à l'avance ou en mélangeant par granulation, ou en mélangeant par moulage au moins un oxyde métallique et/ou un hydroxyde et un matériau carboné dans un four de pré-réduction de type à sole tournante ou dans un four de type rotatif de sorte que 5 à 55 % en moyenne de l'oxyde métallique et/ou de l'hydroxyde soit réduit à l'état métallique; et à charger le matériau mélangé pré-réduit dans un four de fusion destiné à la fusion du métal et à faire fondre, puis réduire le matériau dans le four de fusion en utilisant un matériau carboné comme agent de réduction, ainsi que la chaleur de combustion du matériau carboné et celle du monoxyde de carbone généré dans le four comme sources principales de chaleur. Le procédé permet de produire un métal fondu avec un bon équilibre énergétique et un rendement élevé, ce qui permet de produire, à haut rendement et à faible coût, un métal fondu par réduction de fusion d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde tel qu'un minerai de fer.

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