B - Operations – Transporting – 21 – B
Patent
B - Operations, Transporting
21
B
B21B 1/46 (2006.01) B22D 11/00 (2006.01) C21D 8/02 (2006.01) C22C 38/00 (2006.01)
Patent
CA 2560681
For various reasons, in the prior art it is considered difficult or impossible to produce steels with high manganese (Mn), aluminium (AI) and silicon (Si) contents and with TWIP (Twinning Induced Plasticity) properties by continuous casting. The reasons cited include low strength of the strand shell during solidification on account of extensive micro-segregation of Mn, high strength at lower temperatures, reactions of the aluminium in the steel with the casting powder, macro-segregations, depletion of the alloying elements in the surface region and oxidation of the grain boundaries during the reheating of slabs in the pusher furnace. Therefore, the invention proposes that, by successive process steps, lightweight structural steel with a predetermined chemical composition of up to 27% Mn, 1 to 6% AI, 1 to 6% Si, < 0.8% C, remainder Fe and accompanying elements, be cast on a thin-slab casting machine (1 ) (d <= 120 mm) using suitable casting powders, then immediately after the solidification slabs (3) be severed from the endless strand (2) and that temperature equalization be carried out during continuous passage through an intermediate furnace (4) and then the slab (3) be directly hot-rolled without intervening cooling.
L'invention concerne la production par coulée continue d'aciers à haute teneur en manganèse (Mn), aluminium (AI) et silicium (Si) ayant des propriétés d'effet TWIP (plasticité induite par maclage). Selon l'état de la technique, cette production est, pour différentes raisons, considérée comme difficile, voire impossible. Les raisons avancées sont notamment, une faible résistance de la croûte solidifiée de barre de coulée continue lors de la solidification en raison d'une forte microségrégation de Mn, une résistance élevée à faibles températures, des réactions de l'aluminium dans l'acier avec la poudre de coulée, des macroségrégations, l'appauvrissement des éléments d'alliage en bordure et l'oxydation des limites de grains lors du réchauffement de brames dans le four poussant. Le procédé selon l'invention consiste successivement à couler un acier pour construction lègère sur une machine de coulée de minces brames (1 ) (d = 120 mm) à l'aide de poudres de coulée appropriées, cet acier pour construction légère ayant une composition chimique prédéterminée de 27 % maximum de Mn, 1 à 6 % de AI, 1 à 6 % de Si, < 0,8 % de C, le reste étant constitué de Fe et d'impuretés, et, juste après la solidification, à diviser la barre continue (2) en brames (3) et à engendrer un équilibre des températures dans le cycle dans un four intermédiaire (4) puis à directement laminer à chaud les brames (3) sans refroidissement intermédiaire.
Girgensohn Albrecht
Kempken Jens
Reifferscheid Markus
Riches Mckenzie & Herbert Llp
Sms Demag Ag
Sms Siemag Aktiengesellschaft
LandOfFree
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