C - Chemistry – Metallurgy – 04 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
04
B
C04B 7/43 (2006.01) C04B 7/36 (2006.01) F23J 15/02 (2006.01) F23L 15/04 (2006.01) F27B 7/20 (2006.01)
Patent
CA 2495568
Described is a method for manufacturing cement clinker by which method cement raw meal is preheated and burned in a plant comprising a cyclone preheater (1) and a kiln (5). The method is peculiar in that that at least a portion of the raw meal is extracted from the cyclone preheater (1), that this raw meal is introduced into a separate unit (21) in which it is given a retention time under oxidating conditions provided by means of a gas stream for forming SO2 and for expelling organic carbon, that the formed SO2 and the expelled organic carbon are subsequently discharged from the separate unit (21) entrained in the gas stream for further treatment in a subsequent process stage, and that the raw meal is reintroduced into the cyclone preheater (1).Hereby is obtained an effective reduction of the VOC, CO as well as the SO2 emission without necessitating utilization of additional energy for heating. By giving the extracted and partially preheated raw meal a retention time under oxidating conditions separate from the cyclone preheater it is obtained that sulphide will oxidate into SO2 and that organic carbon is expelled from the raw meal, so that the thus formed SO2 and the thus expelled organic carbon can be entrained in a separate, relatively small gas stream and subjected to subsequent treatment in the optimum manner.
L'invention concerne un procédé de fabrication de clinker, par lequel une farine crue de ciment est préchauffée et brûlée dans une installation comprenant un réchauffeur cyclone (1) et un four (5). Le procédé est particulier en ce que: au moins une partie de la farine crue est extraite du réchauffeur cyclone (1); la farine crue est introduire dans une unité séparée (21) dans laquelle un temps de séjour est observé dans des conditions d'oxydation créées au moyen d'un flux gazeux pour former SO2 et exclure le carbone organique; le SO2 formé et le carbone organique exclu sont subséquemment déchargés de l'unité séparée (21), entraînés dans le flux gazeux pour traitement ultérieur dans une étape subséquente; et la farine crue est réintroduite dans le réchauffeur cyclone (1). On peut ainsi réduire efficacement l'émission du COV, du CO et du SO2 sans devoir utiliser de l'énergie supplémentaire pour le chauffage. En soumettant la farine crue extraite et partiellement chauffée à un temps de séjour dans une unité distincte du réchauffeur cyclone, dans des conditions d'oxydation, le sulfure s'oxyde en SO2 et le carbone organique est exclu de la farine crue, de sorte que le SO2 ainsi formé et le carbone organique ainsi exclu puissent être entraînés dans un flux gazeux séparé relativement petit, et soumis à un traitement subséquent optimal.
Hansen Jens Peter
Jensen Lars Skaarup
F.l. Smidth A/s
Ridout & Maybee Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1401552