D - Textiles – Paper – 21 – F
Patent
D - Textiles, Paper
21
F
D21F 1/66 (2006.01) D21F 1/00 (2006.01) D21F 7/06 (2006.01) D21F 9/00 (2006.01) D21G 9/00 (2006.01)
Patent
CA 2412059
A method and a regulation arrangement for controlling the dewatering profile in a former of a paper or board machine, which former comprises two forming wire loops (50, 60) having dewatering elements (52, 53, 64, 65) placed inside them, of which elements at least one comprises a blade element (64, 65) which extends transversely across the web with respect to the running direction of the wires and is in contact with one of the forming wires. In the method, the cross-direction profile of the flow channel defined between a first dewatering element (52, 53) situated inside a first forming wire loop (50) and a second dewatering element (64, 65) situated inside a second forming wire loop (60) is measured, and the location and/or the position of the blade element (64, 65) is adjusted based on the measurement result in order to regulate the thickness profile of a stock flow. The cross-direction profile of the flow channel can be measured by passing an alternating current of low frequency to a current rail situated in the second dewatering element (64, 65) and by measuring the strengh of the magnetic field created by it by at least two measuring devices which have been placed either in the first dewatering element (53) or, when the first dewatering element is a forming roll (52), in the same dewatering element (64) as the current rail.
L'invention concerne un procédé et un arrangement de régulation destinés au réglage de l'essorage du formeur d'une machine à papier ou à carton, le formeur comprenant deux boucles à toile de formation (50, 60) contenant des éléments d'essorage (52, 53, 64, 65) placés à l'intérieur, au moins un de ces éléments comportant un élément lame (64, 65) qui s'étend transversalement à la bande par rapport au sens de défilement des toiles et qui est en contact avec une des toiles de formation. Dans le procédé, on mesure le profil de direction transversale du canal d'écoulement défini entre un premier élément d'essorage (52, 53) situé à l'intérieur d'une première boucle de toile de formation (50) et un second élément d'essorage (64, 65) situé à l'intérieur d'une seconde boucle de toile de formation (60), et on ajuste l'emplacement et/ou la position de l'élément lame (64, 65) sur la base du résultat de la mesure de façon à réguler le profil d'épaisseur d'un écoulement de pâte. Le profil de direction transversale du canal d'écoulement peut être mesuré par passage d'un courant alternatif de basse fréquence dans un rail de courant disposé dans le second élément d'essorage (64, 65) et par mesure de la force du champ magnétique créé par ce courant à l'aide d'au moins deux dispositifs de mesure placés dans le premier élément d'essorage (53) ou, lorsque le premier élément d'essorage est un tambour de formation (52), dans le même élément d'essorage (64) que le rail de courant.
Salminen Kari I.
Sorsa Jukka
Virtanen Pasi
Metso Paper Inc.
Sim & Mcburney
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-2085255