Method and system for solution mining

E - Fixed Constructions – 21 – B

Patent

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Details

E21B 43/40 (2006.01) E21B 43/28 (2006.01)

Patent

CA 2666951

A relatively warm mineral deposit is solution mined by injecting fluid through a well drilled into the deposit and dissolving the mineral to form a production brine. Warm production brine is cooled at the surface using a heat exchanger as a crystallizer to precipitate the mineral in the exchanger and form a slurry. Crystals of the mineral in the slurry are recovered in a separation plant leaving a relatively cool, dilute or depleted brine, which is conveyed through the heat exchanger for cooling the production brine and then injected into the mineral deposit to dissolve more mineral thereby providing a continuous process. A pipe-in-pipe heat exchanger is preferably used and in a manner so that the heat exchanger also serves as a primary means for conveying the production fluid and/or slurry from the well to the separation plant. This method extracts and recovers the desired mineral(s), recovers much of the heat in the production brine, accelerates the solution mining process since the injection fluid has been warmed, reduces salting in the production string, is relatively inexpensive to install and maintain, and does not require a source of energy for cooling the production brine such as electricity for a refrigeration system.

Un gisement minéral relativement chaud est exploité par solution, ce qui consiste à injecter un fluide dans un puits foré dans le gisement et à dissoudre le minéral pour former une saumure de production. La saumure de production chaude est refroidie à la surface en utilisant un échangeur de chaleur comme cristallisoir pour précipiter le minéral dans l'échangeur et former une pâte. Les cristaux du minéral dans la pâte sont récupérés dans une usine de séparation en laissant une saumure relativement fraîche, diluée ou appauvrie, qui circule dans l'échangeur de chaleur pour refroidir la saumure de production et est ensuite injectée dans le gisement pour dissoudre plus de minéral, constituant ainsi un procédé continu. Un échangeur de chaleur à conduite à double enveloppe est utilisé de préférence et d'une façon telle que l'échangeur de chaleur est aussi un des principaux dispositifs pour transporter le fluide de production et/ou la pâte, du puits à l'usine de séparation. Cette méthode extrait et récupère le ou les minéraux voulus, récupère une grande partie de la chaleur dans la saumure de production, accélère le processus d'extraction par dissolution puisque le fluide d'injection a été réchauffé, réduit l'ensalement dans la chaîne de production, est relativement peu coûteuse à installer et à entretenir, et ne nécessite pas une source d'énergie pour le refroidissement de la saumure de production, comme l'utilisation d'électricité pour un système de réfrigération.

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