B - Operations – Transporting – 23 – B
Patent
B - Operations, Transporting
23
B
B23B 27/06 (2006.01) B23B 27/14 (2006.01) B23B 29/034 (2006.01) B23B 41/12 (2006.01) B24B 33/08 (2006.01) C23C 4/02 (2006.01) F16J 10/04 (2006.01)
Patent
CA 2719235
Described is a method for producing an e.g. cylindrical surface that has a surface structure of predetermined geometry suitable for application of material by thermal spraying. In this connection, a geometrically predetermined groove structure of minimal depth and width is introduced into an e.g. cylindrical surface of a substrate to be coated, that is preferably machined to size, by means of a tool that is preferably embodied as a follow-on tool in that a groove cross-section is processed successively to a final size. In order for the surface to be producible in mass production with constant quality, the method is designed such that the groove structure is worked in such that first a base groove is introduced with a groove bottom width that is smaller than the groove bottom width of the finished groove. Subsequently, the groove, for example at least one flank of the base groove, is processed for producing an undercut groove profile by a non-cutting action or cutting action wherein preferably the introduced groove structure is deformed in such a way that the groove openings are constricted by upsetting deformations of material.
L'invention concerne un procédé pour produire une surface (fig. 10), par exemple cylindrique, présentant une structure superficielle à géométrie prédéfinie adaptée à l'application d'une matière par thermo-injection. Selon ce procédé, une structure rainurée géométriquement définie (fig. 10) présentant une profondeur et une largeur réduites est formée au moyen d'un outil, de préférence un outil à suivre (12; fig. 1), dans une surface par exemple cylindrique d'un substrat à revêtir, cette surface étant de préférence préusinée aux dimensions exactes, de telle sorte que la section transversale des rainures est amenée progressivement à une cote finale. Pour que cette surface puisse être produite en série avec une qualité constante, le procédé selon l'invention se caractérise en ce que la structure rainurée est formée dans un premier temps par formation d'une rainure de base (52B; fig. 10) présentant une largeur de fond inférieure à la largeur de fond de la rainure finie (52). La rainure, par exemple au moins un flanc (52-1 & 52-2) de la rainure de base, est ensuite usinée avec ou sans enlèvement de copeaux pour créer un profil de dégagement, la structure rainurée produite par rainurage étant de préférence déformée de telle sorte que les ouvertures des rainures soient rétrécies par refoulement de matière.
Ast Holger
Bozkurt Lutfi
Gand Bernhard
Orlamuender Frank
Reimann Horst
Fetherstonhaugh & Co.
Guehring Ohg
Honsel Ag
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1582446