Method, apparatus and system for lining conduits

Details Method, apparatus and system for lining conduits Method, apparatus and system for lining conduits

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons

16

L

F16L 55/165 (2006.01)

Patent

CA 2591919

A method for inverting a tubular liner (3) in a hollow conduit (10) involves: forming a cuff (15) from the tubular liner, the cuff having an opening (15A) through which the liner is fed; and while feeding the liner through the cuff opening, feeding a gas under pressure through a gas inlet port (8) formed in the liner to a space between the cuff and the remainder of the liner, thereby causing inversion and inflation of the liner into and through the conduit. After a portion of the liner has been inverted in the conduit, a region (36) of the cuff and liner upstream of the gas inlet port is sealed off, thereby causing inversion of the remainder of the liner in the conduit. Optionally, before a trailing end of the liner is fed through the opening of the cuff, the trailing end is sealed to prevent flow of gas therefrom. When the liner is intended to line the conduit, the liner resin-impregnated either outside or in the conduit and, after complete inversion of the liner in the conduit, the resin is cured and the ends of the liner are sealed to the inside surfaces of the conduit. An apparatus (4) and system for conducting the method are also provided.

L~invention concerne un procédé d~inversion d~une garniture tubulaire (3) dans un conduit creux (10), comprenant les étapes consistant à : former un ballonnet (15) à partir de la garniture tubulaire, le ballonnet comportant une ouverture (15A) par laquelle la garniture est introduite ; et, simultanément à l~introduction de la garniture par l~ouverture du ballonnet, introduire un gaz sous pression par un orifice d~admission de gaz (8) formé dans la garniture jusqu~à un espace entre le ballonnet et le reste de la garniture, pour provoquer ainsi l~inversion de la garniture dans le conduit et son gonflage à travers le conduit. Lorsqu~une partie de la garniture a été inversée dans le conduit, une région (36) du ballonnet et de la garniture située en amont de l~orifice d~admission de gaz est scellée de façon à provoquer l~inversion du reste de la garniture dans le conduit. Avant d~être introduite dans l~ouverture du ballonnet, une extrémité arrière de la garniture est éventuellement scellée pour empêcher le gaz d~en sortir. Pour garnir le conduit de la garniture, la garniture est imprégnée de résine à l~extérieur ou à l~intérieur du conduit et, après inversion complète de la garniture dans le conduit, la résine est durcie et les extrémités de la garniture sont scellées sur les surfaces intérieures du conduit. L~invention concerne également un appareil (4) et un système pour mettre en AEuvre le procédé.

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