Method for continuously casting billet with small cross section

B - Operations – Transporting – 22 – D

Patent

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Details

B22D 11/124 (2006.01) B22D 11/115 (2006.01) B22D 11/16 (2006.01) B22D 11/22 (2006.01)

Patent

CA 2683965

The invention provides a method of continuously casting a billet with a small cross section in which the billet has a cross sectional area not more than 500 cm2 and a molten steel is poured into a mold using a cylindrical immersion nozzle with a single port, being characterized in that the molten steel level in the mold is measured using an eddy current sensor for molten steel level control in a mold, the molten steel surface level is controlled based on the thus-measured value, motion of molten steel in the mold is adjusted by applying electromagnetic stirring, a cooling zone during the final period of solidification is disposed within a certain region ranging from the meniscus to the specific site, a casting speed is adjusted so that the region in which the solid phase ratio at the billet center is 0.3-0.99 may be included in the cooling zone during the final period of solidification, and the specific amount of secondary cooling water, the billet surface temperature at the entrance to the cooling zone during the final period of solidification and the density of cooling water in the cooling zone during the final period of solidification are optimized. By this, billets with a small cross section can be continuously cast for various steel grades while stably and reliably reducing the occurrence of center porosity at the billet center and improving the billet inner quality.

L'invention concerne un procédé de coulée continue qui comprend l'utilisation d'une buse d'immersion cylindrique ayant un seul trou pour injecter un métal fondu dans un moule de coulée et produire des billettes ayant une surface de section transversale de 500 cm2 ou moins. Dans le procédé de coulée continue de billettes de petite section, un capteur de niveau de moule de coulée à courant de Foucault est utilisé pour mesurer le niveau de la surface de l'acier fondu dans le moule de coulée et le niveau de surface de la masse fondue est régulé sur la base de la valeur mesurée. Une agitation électromagnétique est conduite pour réguler l'écoulement de l'acier fondu dans le moule de coulée. Une zone de refroidissement de fin de solidification est disposée à l'intérieur d'une plage ayant une distance donnée à partir du ménisque et la vitesse de coulée est régulée de telle sorte que la région de la pièce coulée qui a une proportion de phase solide en partie centrale de 0,3-0,99 entre dans la zone de refroidissement de fin de solidification. La quantité d'eau relative dans une zone de refroidissement secondaire, la température de surface de pièce coulée au niveau de l'entrée de la zone de refroidissement de fin de solidification et la densité d'écoulement d'eau de refroidissement dans la zone de refroidissement de fin de solidification sont rendues appropriées. Ainsi, des billettes de petite section ayant une porosité centrale réduite et une qualité interne améliorée peuvent être coulées en continu de façon stable sans échec par rapport à chacun d'une diversité d'aciers.

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