Method for curing self-reducing agglomerates

C - Chemistry – Metallurgy – 22 – B

Patent

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C22B 1/243 (2006.01) C22B 1/24 (2006.01) C22B 1/245 (2006.01) F27B 1/00 (2006.01) F27B 1/02 (2006.01) F27B 1/26 (2006.01) F27D 7/02 (2006.01)

Patent

CA 2441524

The present invention refers to a method and an equipment for curing and drying self-reducing agglomerates containing cement as a binder in the presence of saturated vapor at a temperature from about 70 to about 110~C and under atmospheric pressure. The treatment is performed in one single equipment. The self-reducing agglomerates are comprised of mixtures of fines of iron ore and/or industrial residue containing iron oxides and/or metallic iron, fines of carbonaceous materials such as mineral coal, charcoal, green petroleum coke and similar fines fluxing material such as steel plant slag and blast furnace slag, limestone, lime and similar materials, cement as a binder and fluxing agent, and humidity between 7 and 12%, produced in pellet-making units and/or briquette-making units and thereafter treated using one single piece of equipment, involving the steps of predrying with heated gasses (2), curing with saturated vapor (3) and drying with heated gasses (4) performed continuously and sequentially, controlling the discharge velocity (5) in order to allow the time of permanence of the agglomerate within the equipment to be from about 4 to about 12 hours. The cured and dried agglomerate may be processed in an adequate reducing/melting equipment to provide metals and metallic alloys.

La présente invention concerne un procédé et un dispositif permettant de cuire et sécher des agglomérats auto-réducteurs contenant du ciment utilisé en tant qu'agglomérant, en présence de vapeur saturée à une température comprise entre environ 70 et environ 110 ·C et sous la pression atmosphérique. Le traitement s'effectue dans un dispositif unique. Les agglomérats auto-réducteurs comportent sous forme de mélanges, des fines de minerai de fer et/ou de résidu industriel contenant des oxydes de fer et/ou de fer métallique, des fines de matières carbonées telle que du charbon de terre, du charbon de bois, du coke de pétrole vert et des fines analogues, un fondant tel que du laitier d'aciérie et du laitier de haut fourneau, de la castine, de l'hydroxyde de calcium et des matières analogues, du ciment utilisé en tant qu'agglomérant et fondant ; lesdits agglomérats présentent une humidité comprise entre 7 et 12 %, sont produits dans des unités de production de pellets et/ou de briquettes et sont ensuite traités au moyen d'un dispositif unique, au cours d'un traitement comportant les étapes consistant à présécher les agglomérats à l'aide de gaz (4) chauds, à les cuire avec de la vapeur saturée (3) et à les sécher à l'aide de gaz (4) chauds, ces étapes étant réalisées de manière continue et séquentielle avec une surveillance de la vitesse (5) de débit, de manière à ce que les agglomérats demeurent dans le dispositif entre environ 4 et environ 12 heures. Les agglomérats cuits et séchés peuvent être traités dans un dispositif de réduction/fusion adéquat afin de produire des métaux et des alliages métalliques.

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