C - Chemistry – Metallurgy – 25 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
25
C
C25C 3/00 (2006.01) C25B 1/00 (2006.01) C25B 11/08 (2006.01) C25C 3/28 (2006.01) C25C 3/34 (2006.01) C25C 3/36 (2006.01) C25C 7/02 (2006.01)
Patent
CA 2645161
The present invention relates to a method for electrolytic production and refining of metals having a melting point above about 1000 0C, particularly silicon, where there is provided a first electrolytic cell having an upper molten electrolyte layer of a first electrolyte, a lower molten alloy layer of an alloy of the metal to be refined and at least one metal more noble than the metal to be refined. The lower alloy layer is the cathode in the first cell and an anode is positioned in the upper molten electrolyte layer. A second electrolytic cell is also provided with an upper molten metal layer of the same metal as the metal to be refined, said layer constituting a cathode, a lower molten alloy layer, said lower layer constituting an anode, said alloy having a higher density than the metal to be refined, and an intermediate molten electrolyte layer having a density between the density of the upper and lower molten layers. Both electrolytes are oxide based electrolytes containing oxide of the metal to be refined, and the electrolyte is in molten state and has a melting point below the operating temperature of the process. Raw material comprising an oxide of the metal to be refined is added to the first cell and direct electric current is passed through the anode to the cathode such that the metal to be refined is moved from the anode and deposited in molten state at the cathode. The two cells can be operated in two separate steps. One to produce an alloy and the other to refine metal from the alloy.
La présente invention concerne un procédé de production électrolytique et de raffinage de métaux ayant un point de fusion au-dessus d'environ 1000 °C, en particulier du silicium, dans lequel on propose une première cellule électrolytique comportant une couche électrolytique fondue supérieure d'un premier électrolyte, une couche d'alliage fondu inférieure d'un alliage du métal à raffiner et au moins un métal plus noble que le métal à raffiner. La couche d'alliage inférieure est la cathode dans la première cellule et une anode est positionnée dans ladite couche supérieure. Une seconde cellule électrolytique est également dotée d'une couche de métal fondu supérieure du même métal que le métal à raffiner, ladite couche constituant une cathode, d'une couche d'alliage fondu inférieure, ladite couche inférieure constituant une anode, ledit alliage ayant une densité supérieure au métal à raffiner, et une couche électrolytique fondue intermédiaire ayant une densité comprise entre la densité des couches supérieure et inférieure fondues. Les deux électrolytes sont des électrolytes à base d'oxyde contenant un oxyde du métal à raffiner et l'électrolyte est à l'état fondu et a un point de fusion en dessous de la température d'utilisation du procédé. Une matière première comprenant un oxyde du métal à raffiner est ajoutée à la première cellule et un courant électrique continu traverse l'anode vers la cathode de telle sorte que le métal à raffiner est déplacé à partir de l'anode et déposé à l'état fondu sur la cathode. Les deux cellules peuvent fonctionner en deux étapes séparées, l'une pour produire un alliage et l'autre pour raffiner le métal à partir de l'alliage.
Donald Sadoway
Engvoll Krister
Engvoll Marianne
Johansen Kai
Myhre Bjorn
Elkem As
Macrae & Co.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1701049