C - Chemistry – Metallurgy – 10 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
10
B
C10B 53/02 (2006.01) C10B 49/16 (2006.01) C10B 49/18 (2006.01)
Patent
CA 2387690
The aim of the invention is to provide a method for gasifying organic materials which is simple to carry out and requires minimal equipment and which produces an undiluted gas of high calorific value. The inventive method should eliminate the need to use fluid beds and heat exchangers with high temperatures on both sides, with the heat being transferred from the furnace to a heat-carrying medium in a particularly defined way. To this end, the feed material (101) is divided into a volatile phase and a solid carbon-containing residue in the pyrolysis reactor (104) by circulating a hot heat-carrying medium. After the reaction agent (109) has being added, said volatile phase is converted into the product gas by further heating in the reaction area (reformer) (107), also using the heat-carrying medium. The solid, carbon-containing residue is separated from the heat-carrying medium in the separating stage (121) and burnt in the furnace (105). The heat-carrying medium is heated by the waste gases of the furnace (105) in the heating area (117) and then returned to the reformer (107) and then the pyrolysis reactor (104).
L'invention concerne un procédé de gazéification de matières organiques facile à exécuter, nécessitant peu d'appareils et qui permet de produire un gaz non dilué et riche en pouvoir calorifique. Ce procédé rend superflue l'utilisation de lits fluidisés et d'échangeurs de chaleur ayant des deux côtés des températures élevées, et la chaleur est transmise d'une manière particulièrement définie du foyer à un agent caloporteur. Pour obtenir un tel procédé, la matière utilisée (101) est décomposée dans le réacteur de pyrolyse (104) à l'aide du circuit d'un agent caloporteur chaud en une phase volatile et une phase solide de résidus contenant du carbone. Après avoir été mélangée au réactif (109), la phase volatile est également transformée en gaz à l'aide de l'échangeur de chaleur dans la deuxième zone réactionnelle (réformateur) (107) par poursuite du chauffage tandis que les résidus solides contenant du carbone sont séparés de l'agent caloporteur dans l'étage de séparation (121) et sont brûlés dans le foyer (105). L'agent caloporteur est chauffé dans la zone de chauffage (117) par les gaz de combustion du foyer (105). L'agent caloporteur est ensuite renvoyé au réformateur (107) puis au réacteur de pyrolyse (104).
Muehlen Heinz-Juergen
Schmid Christoph
Dr. Muehlen Gmbh & Co. Kg
Elfgen Herta
Elfgen Walter
Mcfadden Fincham
Muehlen Heinz-Juergen
LandOfFree
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