B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 46/00 (2006.01) B22C 1/02 (2006.01) B22C 1/16 (2006.01) B22C 9/04 (2006.01) B22D 2/00 (2006.01) G01N 23/05 (2006.01)
Patent
CA 2411509
A method for imaging inclusions in metal or metal alloy castings is described. One embodiment of the present method first involves casting a metal or metal alloy article using an investment casting mold where the mold facecoat, and perhaps one or more of the mold backup layers, comprises an imaging agent distributed substantially uniformly throughout in amounts sufficient for imaging inclusions. The facecoat preferably comprises an intimate mixture of a refractory material and the imaging agent. Intimate mixtures can be produced in a number of ways, but a currently preferred method is to cocalcine the refractory material, such as yttria, with the imaging agent, such as gadolinia. The facecoat also can comprise plural mold-forming materials and/or plural imaging agents. The difference between the linear attenuation coefficient of the article and the linear attenuation coefficient of the imaging agent should be sufficient to allow imaging of the inclusion throughout the article. The metal or metal alloy article is then analyzed for inclusions by N-ray analysis. The method also can include the step of analyzing the metal or metal alloy by X-ray analysis. The imaging agent, typically a metal oxide or salt, comprises a material selected from the group consisting of boron, neodymium, samarium, europium, gadolinium, dysprosium, holmium, erbium, ytterbium, lutetium, iridium, physical mixtures thereof and chemical mixtures thereof.
La présente invention concerne d'inclusions dans de la fonde d'alliages de métaux. L'un des modes de réalisation du procédé fait intervenir d'abord la coulée d'un article en métal ou en alliage de métaux à la cire perdue. Dans ce cas, la couche de surface du moule, et éventuellement l'une au moins des couches d'appui du moule, comprennent un agent d'imagerie distribué sensiblement uniformément dans l'ensemble dans des quantités suffisantes pour l'imagerie des inclusions. Cette couche de surface comprend de préférence un mélange intime de matériau réfractaire et d'agent d'imagerie. Les mélanges intimes peuvent se réaliser de différentes façons, mais l'un des procédés préférés est une co-calcination du matériau réfractaire tel que l'oxyde d'yttrium avec l'agent d'imagerie tel que l'oxyde de gadolinium. La couche de surface peut également comprendre plusieurs matériau de formation de moule, et/ou plusieurs agent d'imagerie. La différence entre le coefficient d'atténuation linéaire de l'article et celui de l'agent d'imagerie doit être suffisant pour permettre l'imagerie de l'inclusion dans l'ensemble de l'article. On recherche les inclusions dans l'article en métal ou en alliage de métaux par un examen aux rayons N. Le procédé peut également comporter une opération de recherche des inclusions dans l'article en métal ou en alliage de métaux par un examen aux rayons X. L'agent d'imagerie est généralement un oxyde ou un sel de métal comprenant un matériau appartenant au groupe du bore, néodyme, samarium, europium, gadolinium, dysprosium, holmium, erbium, ytterbium, lutécium, iridium, et certains de leurs mélanges physiques et chimiques.
Barrett James R.
Nikolas Douglas G.
Springgate Mark E.
Sturgis David H.
Yasrebi Mehrdad
Pcc Structurals Inc.
Smart & Biggar
LandOfFree
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