Method for joining metallic materials by diffusion bonding...

B - Operations – Transporting – 23 – K

Patent

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B23K 20/00 (2006.01) B23K 20/16 (2006.01) B23K 35/00 (2006.01) B23K 35/30 (2006.01) B23K 35/38 (2006.01)

Patent

CA 2222288

A method for obtaining a welded portion having a fatigue resistance and a mechanical strength or for obtaining a welded portion having a corrosion resistance and a mechanical strength in a wet carbonic acid gas environment containing a little amount of hydrogen sulfide. (1) A method of welding metal materials by interposing a low-melting welding material (welding material) between base metals, heating the welded portion inclusive of the welding material, so that the length heated at not lower than 800 ~C is 3 to 20 mm, and applying a compression stress in the lengthwise direction indicated by arrow (5) so that the welded portion is plastically deformed at a lateral bulging ratio of 1.0 to 1.1. Its welded structure is also disclosed. (2) A welding method wherein the base metal is a stainless steel containing not less than 9 % by weight of Cr, the joining material is an Ni-based alloy containing not less than 5 % by weight of Cr, and having a melting point of not higher than 1150 ~C and a thickness of 10 to 80 µm, the pressure is 0.5 to 2 kgf/mm2, the length heated at not lower than 800 ~C is 3 to 20 mm, and the welded layer is heated at a temperature not lower than the melting point of the welding material but not higher than the melting point of the base material for more than 120 seconds. Its welded structure is also disclosed. (3) A method in which limitation is imposed on the joining material, the pressing method and the atmosphere of either of the methods (1) and (2).

Cette invention concerne un procédé permettant d'obtenir une section soudée qui possède de bonnes caractéristiques de résistance à la fatigue et de résistance mécanique ou, encore, une section soudée qui possède de bonnes caractéristiques de résistance à la corrosion et de résistance mécanique, ceci dans un environnement gazeux d'acide carbonique contenant une faible quantité de sulfure d'hydrogène. D'une manière plus précise, cette invention concerne un procédé (1) de soudage de matériaux métalliques, lequel consiste à placer un matériau de soudure ayant un faible point de fusion entre deux métaux de base. La partie soudée comprenant le matériau de soudure est ensuite chauffée à une température d'au moins 800· C et sur une longueur variant entre 3 et 20 mm. On exerce une force de compression dans le sens de la longueur, comme le montre la flèche (5), de sorte que la section soudée soit déformée de manière plastique selon un rapport de gonflement de 1,0 à 1,1. Cette invention concerne également la structure soudée ainsi obtenue. Cette invention concerne en outre un procédé (2) de soudage dans lequel le matériau de base consiste en de l'acier inoxydable contenant au moins 9 % en poids de Cr. Le matériau de jonction consiste en un alliage à base de Ni qui contient au moins 5 % en poids de Cr, et qui possède un point de fusion ne dépassant pas 1150· C ainsi qu'une épaisseur de 10 à 80 µm. La pression exercée varie de 0,5 à 2 kgf/mm?2¿, tandis que la longueur chauffée à une température d'au moins 800· C varie entre 3 et 20 mm. La couche soudée est chauffée à une température au moins égale à celle du point de fusion du matériau de soudure, mais ne dépassant pas pendant plus de 120 secondes celle du point de fusion du matériau base. Cette invention concerne également la structure soudée ainsi obtenue. Cette invention concerne en outre un procédé (3) dans lequel on impose des limites quant au matériau de jonction, au procédé de compression, et à l'atmosphère utilisée dans l'un ou l'autre des procédés (1) et (2).

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