Method for making upset ends on metal pipe and resulting...

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 16 – L

Patent

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Details

F16L 25/00 (2006.01) B21C 37/16 (2006.01) B21D 41/04 (2006.01) B21J 5/08 (2006.01) B21K 21/12 (2006.01) F16L 5/02 (2006.01) F16L 9/02 (2006.01)

Patent

CA 2185815

A method for making an internal upset (20A) on metal drill pipe (10) having a transition section (24A) with a curved inner periphery (28) of a concave curvature extending continuously between the central portion (12) of the pipe (10) and the increased thickness end section (22A) and formed from a radius (R2). An external upset (20) is first formed in forging steps as shown in Figures 2 and 4 by radially expanding and squeezing the end of pipe (10). Then the final forging step radially contracts the external upset (20) to form the internal upset (20A) as shown in Figures 3 and 5. The finished internal upset (20A) as shown in Figure 7 has a transition section (24A) with an inner peripheral curved surface (28A) formed from a radius (R2). The forging steps are performed with a single heating of the metal drill time in a minimum of time preferably within around one (1) minute but in any event less than around two (2) minutes.

Procédé de réalisation d'un refoulement intérieur (20A) sur une tige de sondage métallique (10) possédant une section de transition (24A) pourvue d'une périphérie intérieure courbée (28A) présentant une courbure concave s'étendant sans interruption entre la partie centrale (12) du conduit (10) et la section d'extremité plus épaisse (22A) et constituée à partir d'un rayon (R2). On réalise un refoulement extérieur initial (20) par l'intermédiaire d'étapes de forgeage, illustrées par les figures 2 et 4, par dilatation et compression radiales de l'extrémité de la tige (10). L'étape de forgeage finale exerce une contraction radiale sur le refoulement extérieur (20), de façon à obtenir le refoulement intérieur (20A) illustré par les figures 3 et 5. Le refoulement intérieur fini (20A), illustré par la figure 7, possède une section de transition (24A) pourvue d'une surface intérieure périphérique incurvée (28A), constituée à partir d'un rayon (R2). Les étapes de forgeage s'effectuent au moyen d'un réchauffement unique du conduit métallique en une durée limitée, de préférence, à une (1) minute mais, de toute façon, inférieure à (2) deux minutes.

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