Method for manufacturing an artificial lightweight aggregate...

C - Chemistry – Metallurgy – 04 – B

Patent

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C04B 18/06 (2006.01)

Patent

CA 2650121

The present invention relates to a method for producing an artificial lightweight aggregate containing bottom ash, and more particularly to a method for producing an artificial lightweight aggregate containing bottom ash, the method comprises the steps of: (a) mixing 100 parts by weight of clay and 10-100 parts by weight of bottom ash to obtain a mixture; (b) extrusion-molding the mixture by using an extruder and cutting the extrusion-molded mixture to form a molded article; (c) drying the molded article by using a rotary drier; and (d) Sintering the dried article at 1050-1150 °C for 15-45 minutes to produce the artificial lightweight aggregate. The lightweight aggregate according to the present invention is produced by mixing bottom ash that did not satisfy a desired physical property of an aggregate with clay and dust in an optimum mixture ratio, so that the problem that there is a great deviation in water absorptions of a lightweight aggregates that are mass produced using existing fly ash was solved so as to reduce a deviation in water absorptions depending on a change in the amount of raw material added during mass production, thereby making it possible to produce an artificial lightweight aggregate having uniform water absorption. In addition, bottom ash that was difficult to dispose is disposed in a large quantity and thus the cost required for installation of an ash pond is reduced and the bottom ash is recycled so that the produced artificial lightweight aggregate is economically efficient. Also, it is possible to solve environment-related problems.

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un agrégat artificiel léger contenant de la cendre résiduelle, et plus particulièrement un procédé de production d'un agrégat artificiel léger contenant de la cendre résiduelle, le procédé comprenant les étapes suivantes: (a) le mélange de 100 parties en poids d'argile et de 10 à 100 parties en poids de cendre résiduelle pour obtenir un mélange; (b) le moulage par extrusion du mélange au moyen d'une extrudeuse et la découpe du mélange moulé par extrusion pour former un produit moulé; (c) le séchage du produit moulé au moyen d'un séchoir rotatif; et (b) le frittage du produit séché à une température comprise entre 1050 et 1150°C pendant 15 à 45 minutes pour produire l'agrégat artificiel léger. L'agrégat artificiel léger selon la présente invention est produit par le mélange de cendre résiduelle qui ne satisfaisait pas une propriété physique souhaitée d'un agrégat avec de l'argile et de la poussière dans un rapport de mélange optimal, de sorte que le problème d'un écart important dans les niveaux d'absorption d'eau d'agrégats légers qui sont produits en série à l'aide de cendres volantes existantes a été résolu afin de réduire un écart dans les niveaux d'absorption d'eau dépendant d'une modification dans la quantité de matière première ajoutée lors de la production en série, rendant ainsi possible la production d'un agrégat artificiel léger ayant une absorption d'eau uniforme. En outre, on élimine en grande quantité la cendre résiduelle qu'il était difficile d'éliminer et donc le coût requis pour l'installation d'un bassin de cendre est réduit et la cendre résiduelle est recyclée de sorte que l'agrégat artificiel léger produit est économiquement efficace. L'invention permet également de résoudre des problèmes écologiques.

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