F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 02 – F
Patent
F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons
02
F
F02F 3/00 (2006.01) B21C 23/18 (2006.01) B21J 5/02 (2006.01) B21K 1/18 (2006.01) F02F 7/00 (2006.01)
Patent
CA 2365335
A piston production method produces an internal combustion engine piston. The method comprises forging a billet from an initial billet comprising an aluminum alloy that comprises silicon, intermetallic particles, and injected hardening particles, the forging is conducted under at least one of super- plasticity and hot deformation conditions; and heat treating the forged billet. The forging comprises forging at a temperature in a range from about 0.8 Tmelt to about 0.98 Tmelt. The forging also comprises forging at a STRAIN rate in a range from about 5x10-2 s-1 to about 5x10-5 s-1. The piston being formed with a configuration that enables other parts to be connected to the piston. The initial billet comprises at least one of: coarse grain silicon, intermetallic particles, and injected hardening particles having at least one of a lamellar, comprehensive shape, and fine grain silicon, intermetallic particles, and injected hardening particles being globular in shape. The silicon, intermetallic and injected hardening particle volume content is in a range from about 25 % to about 60 %, and an average grain size of the silicon, intermetallic, and injected hardening particles is less than about 15 µm2.
L'invention concerne un procédé de production de pistons pour produire un piston de moteur à combustion interne. Le procédé comporte les étapes consistant à : forger une billette à partir d'une billette initiale en alliage d'aluminium, qui contient du silicium, des particules intermétalliques et des particules de trempe injectées, le forgeage étant mis en oeuvre dans des conditions de super-plasticité et/ou de déformation à chaud; et traiter à chaud la billette forgée. Le forgeage comporte une opération de forgeage à une température se situant entre environ 0,8 T¿fusion? et environ 0,98 T¿fusion?. Le forgeage comporte également une opération de forgeage à une vitesse de déformation se situant entre environ 5x10?-2¿ s?-1¿ et environ 5x10?-5¿ s?-1¿. Le piston est formé selon une configuration qui permet de connecter d'autres éléments au piston. La billette initiale comporte au moins un élément du groupe comprenant du silicium gros grain, des particules intermétalliques et des particules de trempe injectées présentant une forme globale lamellaire, ou du groupe comprenant des particules de silicium à grain fin, des particules intermétalliques et des particules de trempe injectées présentant une forme sphérique. La proportion en volume des particules de silicium, intermétalliques et de trempe injectées se situe entre environ 25 % et environ 60 %, et la taille moyenne des grains des particules de silicium, intermétalliques et de trempe injectées est inférieure à environ 15 µm?2¿.
Kaibyshev Oscar Akramovich
Trifonov Vadim Gennadievich
Company General Electric
Craig Wilson And Company
Institute Of Metals Superplasticity Problems Of The Russian Acad
Kaibyshev Oscar Akramovich
Trifonov Vadim Gennadievich
LandOfFree
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