C - Chemistry – Metallurgy – 21 – D
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
D
C21D 8/12 (2006.01) C22C 38/02 (2006.01) H01F 1/04 (2006.01) H01F 1/16 (2006.01)
Patent
CA 2306208
The invention relates to a process for the production of grain--oriented electric quality sheet by melting a silicon steel and casting the melt continuously into a strand having a thickness of 25-100 mm. During solidification the strand is cooled to a temperature above 700°C and divided into thin slabs. The thin slabs then pass through an equalisation furnace standing in line where they are reheated to a temperature <= 1170°C and continuously rolled in a multi-stand hot rolling mill to give hot strip having a thickness of <= 3.0 mm. The first shaping pass is performed at a temperature in the rolling stock up to 1150°C. The reduction in thickness is at least 20%. The hot strip is cold rolled in one or more stages with recrystallising intermediate annealing to a final thickness in the range of 0.15 - 0.50 mm. The cold strip is then annealed with recrystallisation and decarburisation, furnished with a predominantly MgO-containing annealing separator and given a final annealing for imprinting a Goss texture. The strip is then coated with an electric insulation and given a stress-free annealing.
L'invention concerne un procédé permettant de produire une tôle électrique à grains orientés par fusion d'un acier au silicium et coulée de cet acier en fusion, en continu, pour former une bande d'une épaisseur de 25-100 mm. Cette bande est, au cours de la solidification, refroidie à une température supérieure à 700 DEG C et divisée en brames minces. Les brames minces passent ensuite par un four de réchauffage monté en ligne et sont alors réchauffées à une température </=1170 DEG C et laminées en continu dans un train de laminage à chaud à plusieurs cages, pour former un ruban chaud d'une épaisseur </=3,0 mm. La première passe de formage est alors réalisée lorsque la température intérieure du produit laminé est de 1150 DEG C maximum. La réduction d'épaisseur est d'au moins 20 %. Le ruban chaud est laminé à froid, en une ou plusieur étapes, avec recuit intermédiaire de recristallisation, de façon à présenter une épaisseur finale comprise dans la plage 0,15-0,50 mm. Le ruban froid est alors soumis à un recuit de recristallisation et de décarburation, pourvu d'un séparateur pour recuit contenant principalement du MgO, puis soumis à un recuit final améliorant la texture à grains orientés. Enfin, le ruban est recouvert d'une isolation électrique et soumis à un recuit d'élimination des tensions.
Bottcher Andreas
Espenhahn Manfred
Gunther Klaus
Huneus Hans
Kawalla Rudolf
Kirby Eades Gale Baker
Thyssen Krupp Stahl Ag
LandOfFree
Method for producing a magnetic grain oriented steel sheet... does not yet have a rating. At this time, there are no reviews or comments for this patent.
If you have personal experience with Method for producing a magnetic grain oriented steel sheet..., we encourage you to share that experience with our LandOfFree.com community. Your opinion is very important and Method for producing a magnetic grain oriented steel sheet... will most certainly appreciate the feedback.
Profile ID: LFCA-PAI-O-1689255