C - Chemistry – Metallurgy – 01 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
01
F
C01F 7/32 (2006.01) B01J 21/04 (2006.01)
Patent
CA 2200282
A method of making activated alumina includes beginning with a leach liquor of potassium and aluminum sulphates that is subjected to a surface-cooled crystallizer with a heat-exchanger input temperature of 160°F and a surface-chilled temperature of 60°F to 80°F. Crystals of aluminum sulphate are precipitated and recrystalized by evaporation in a vacuum and at an elevated temperature. Purified crystals of aluminum sulphate are then dried at 50°-60°C. The dried aluminum sulphate crystals are then dehydrated at 400°-450°C after a rise rate of 10°-20°C per minute to drive off most of the water. A roasting and recalcination step at 900°C-950°C after a rise rate of 10°-20°C per minute is used drive off the sulphate. The remaining alumina is useful as a high-grade catalyst.
Méthode de fabrication d'alumine activée : on commence par soumettre une solution d'attaque de lixiviation de sulfate de potassium et d'aluminium à une cristallisation dans un cristalliseur refroidi en surface avec température d'entrée dans l'échangeur de chaleur de 160 degrés F et une température de refroidissement en surface de 60 à 80 degrés F. Les cristaux de sulfate d'aluminium sont précipités et recristallisés par évaporation sous vide à une température plus élevée. Les cristaux purifiés de sulfate d'aluminium sont ensuite séchés à 50-60 degrés C. Les cristaux séchés de sulfate d'aluminium sont ensuite déshydratés à 400-450 degrés C après une hausse de température de 10-20 degrés C à la minute pour éliminer la plus grande partie de l'eau. Une étape de grillage et recalcination à 900-950 degrés C après une hausse de température de 10-20 degrés C à la minute est utilisée pour éliminer le sulfate. L'alumine restante est utile comme catalyseur de haute qualité.
Ahghar Massoud
Lane Stephen J.
Rendall John S.
Rendall John S.
Smart & Biggar
Solv-Ex Corporation
LandOfFree
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