B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 45/56 (2006.01) B29C 45/00 (2006.01)
Patent
CA 2584391
The invention relates to a method for producing continuous strand-reinforced plastic shaped parts (LFT shaped parts) on an injection molding machine, during which a continuous stand-reinforced melt (LFT melt) is prepared and injected into a forming tool. In order to prevent problems arising during standard injection molding or injection molding into a pre-enlarged cavity, the invention provides the following method steps: (a) closing the forming tool; (b) starting the injection of the LFT melt and preferably simultaneously opening the forming tool until a predeterminable embossing gap has been reached; (c) carrying out the continued injection of the LFT melt; (d) closing the forming tool; (e) permitting the LFT shaped part to cool; (f) opening the forming tool, and; (g) removing the LFT shaped part. This method makes it possible to introduce the fibers in a comparatively gentle manner into the forming tool and to distribute them therein. Fiber breakages are likewise largely prevented as well as the formation of surface marks.
L'invention concerne un procédé de fabrication de pièces moulées en matière plastique renforcée par des fibres longues (pièces moulées LFT) sur une machine à mouler par injection, avec préparation d'un mélange en fusion renforcé par des fibres longues (mélange en fusion LFT), et injection de ce mélange dans un outil de moulage. En vue de supprimer les inconvénients se présentant lors du moulage par injection standard ou du moulage par injection dans une cavité préalablement agrandie, le procédé selon l'invention comprend les étapes suivantes : (a) amener l'outil de moulage, (b) démarrer l'injection du mélange en fusion LFT et, de préférence, déplacer en même temps l'outil de moulage jusqu'à obtention d'une fente d'estampage prédéterminée, (c) poursuivre l'injection du mélange en fusion LFT, (d) fermer l'outil de moulage, (e) laisser refroidir la pièce moulée LFT, (f) ouvrir l'outil de moulage et, g) retirer la pièce moulée LFT. De cette façon, les fibres sont amenées de façon relativement ménagée dans l'outil de moulage, et réparties dans celui-ci. Des cassures de fibres sont, par ailleurs évitées en grande partie, ainsi que la formation de marques en surface.
Jaeger Ansgar
Pahlke Sabine
Demag Ergotech Gmbh
Fetherstonhaugh & Co.
Sumitomo (shi) Demag Plastics Machinery Gmbh
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1474022