Method for producing ethylene homopolymerizates and ethylene...

C - Chemistry – Metallurgy – 08 – F

Patent

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C08F 4/38 (2006.01) C08F 2/01 (2006.01) C08F 2/38 (2006.01) C08F 10/02 (2006.01)

Patent

CA 2336346

The invention pertains to a method for producing ethylene homopolymerizates and ethylene copolymerizates exhibiting a lower mass density of up to 0.930 g/cm3 and a melt index ranging from 0.15 to 25 g/10 min (2.16 kg; 463 K). Said polymerizates exhibit an improved processing stability and improved availability in the installation at pressures greater than 1000 bar and at temperatures of up to 603 K. The polymerizates are produced in tubular reactors in the presence of radical-forming initiators, oxygen thereunder and chain transfer agents, of which at least one comprises an aldehydic structure. According to the inventive method, chemokinetic characteristics of the reactive feed materials (thermal half-life periods, concentrations, dosing quantities) are coupled with fluidically relevant characteristics of the tubular reactor (flow rate) while taking the target product quality (melt index, flow figure) into consideration. This coupling is carried out such that the interfering secondary reactions, especially polar-inductive substitution effects, which can lead to the formation and the enrichment of organic hydroperoxides are reduced to a minimum and, as a result, extraordinarily stable processing conditions can be obtained.

L'invention concerne un procédé de production d'homopolymérisats et de copolymérisats d'éthylène, dont la masse volumique est comprise dans la plage allant jusqu'à 0,930 g/cm<3> et l'indice de fusion est compris dans la plage 0,15-25 g/10 min (2,16 kg; 463 K), offrant une stabilité au traitement et une disponibilité dans l'installation améliorées, à des pressions supérieures à 1000 bar et à des températures pouvant aller jusqu'à 603 K, dans des réacteurs tubulaires, en présence d'initiateurs formant des radicaux, parmi lesquels se trouvent l'oxygène et des régulateurs de chaîne, dont au moins un présente une structure du type aldéhyde. Selon ledit procédé, des données caractéristiques chémocinétiques des matières réactives utilisées (demi-vies thermiques, concentrations, quantité de dosage) sont couplées avec des caractéristiques, relatives à la mécanique des fluides, du réacteur tubulaire (vitesse d'écoulement), avec prise en compte de la qualité de produits ciblée (indice de fusion, indice d'écoulement), cela de telle sorte que des réactions secondaires perturbatrices, en particulier des effets de substitutions à induction polaire, qui peuvent entraîner la formation et l'enrichissement d'hydroperoxydes organiques sont réduites à un minimum et que l'on peut ainsi obtenir des conditions de processus extraordinairement stables.

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