Method for producing martinsitic stainless steel

C - Chemistry – Metallurgy – 21 – D

Patent

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C21D 6/00 (2006.01) C22C 38/00 (2006.01) C22C 38/04 (2006.01) C22C 38/44 (2006.01) C22C 38/46 (2006.01) C22C 38/50 (2006.01)

Patent

CA 2481009

This invention relates to a method of manufacturing a martensitic stainless steel. The method comprises the following steps (a) to (d): (a) preparing a steel having a chemical composition consisting of, by mass %, C:0.003 to 0.050%, Si:0.05 to 1.00%, Mn:0.10 to 1.50%, Cr:10.5 to 14.0%, Ni:1.5 to 7.0%, V-0.02 to 0.20%, N:0.003 to 0.070%, Ti: not more than 0.300% and the balance Fe and impurities, and P and S among impurities are not more than 0.035% and not more than 0.010% respectively, and that it also satisfies the following equation: ([Ti]-3.4x[N])/ [C] > 4.5 wherein [C], [N] and [Ti] mean the content (mass%) of C, N and Ti, respectively, (b) heating the steel at a temperature between 850 and 950°C, (c) quenching the steel, and (d) tempering the steel in a walking beam furnace at a temperature between Ac1-35°C and Ac1+35°C and in a condition that the value of variation .DELTA.LMP1 of the softening characteristics LMP1 is not more than 0.5 where LMP1 is defined by the following equation: LMP1=T x(20+1.7 x log(t))x 10-3 wherein T is a tempering temperature(K), and t is a tempering time (hour). The steel could further contain 0.2 to 0.3 % of Mo instead of a part of Fe.

La présente invention concerne un procédé de production d'acier martensitique inoxydable par lequel on soumet à une chauffe un acier dont la composition chimique en masse est la suivante: C (0,003 % à 0,05%), Si (0,05 % à 1%), Mn (0,1 % à 1,5%), Cr (10,5 % à 14%), Ni (1,5 % à 7%), V (0,02 % à 0,2%), N (0,005 % à 0,07%), Ti (0,03 % au maximum) et/ou Zr (0,58 % au maximum), le complément à 100 % étant essentiellement le fait de Fe, de P (sous forme d'impureté pour 0,035 % au maximum) et de S (sous forme d'impureté pour 0,01 % au maximum). Toutefois, les C, N, Ti et Zr doivent respecter la formule: ([Ti] + 0.52 X [Zr] 3,4 X [N])/[C] > 4,5 dans laquelle [C], [N], [Ti] et [Zr] représentent les teneurs massiques en % des C, N, Ti et Zr ci-dessus. La chauffe, qui se fait entre 850 ·C et 950 ·C, permet de durcir l'acier produit. On fait suivre cette chauffe d'une trempe du produit durci à une température de trempe (T) se situant dans une plage de A<SB>C1</SB> points .plusmn.35·C, en respectant des conditions telles que l'écart des valeurs caractéristiques d'adoucissement (LMP1) n'excède pas 0,5, en respectant la formule LMP1 = T X (20 + 1.7 X log(t)) X 10?-3 ¿dans laquelle T et t représentent respectivement une température de trempe (en ·K) et une durée de trempe (en heures). L'acier produit peut éventuellement comprendre également de 0,2 % à 3 % de Mo. L'acier martensitique inoxydable ainsi produit présente un écart réduit de limite d'élasticité conventionnelle.

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