Method for producing plastic foamed composite

B - Operations – Transporting – 29 – C

Patent

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Details

B29C 44/00 (2006.01) B29B 9/06 (2006.01)

Patent

CA 2542367

A foamed article is generally excellent in thermal insulation characteristics, but it is reduced in thermal insulation by the absorption of moisture and is much poor in the strength. Accordingly, there exists a need for a thermally insulating material exhibiting no hygroscopicity and satisfactory strength. A method for producing a plastic foamed composite is provided, wherein a plastic powder or fine particles and polyolefin granules capable of undergoing crosslinking foaming are charged into a mold and are heated with rotation, to thereby form a foamed composite having a surface skin in one process step, which composite is not hygroscopic, has satisfactory strength, and is excellent as a thermal insulator. Further, a method, wherein the surface of polyolefin granules for crosslinking foaming is coated with a material having no or scarce capability for foaming and then the granules are molded, can provide cores comprising foamed granules having a size of, preferably, 5 to 50 mm and being coated with a reinforcing material having a thickness of 0.05 to 0.5 mm, which results in the production of a molded product which is lightweight, has satisfactory strength, and may be deformed but is not broken by a general impact.

Les articles en mousse de l'état de la technique ont généralement d'excellentes propriétés d'isolation thermique, mais cette isolation thermique est réduite par l'absorption d'humidité, et ils ont une résistance assez limitée. En conséquence, l'invention a pour objet de mettre à disposition une matière thermiquement isolante ayant une hygroscopicité nulle et une résistance satisfaisante. A cet effet, l'invention concerne un procédé pour produire une mousse plastique composite, selon lequel une poudre de matière plastique ou de fines particules de matière plastique, et des granules de polyoléfine capables de subir une expansion à réticulation, sont introduites dans un moule et chauffées sous rotation, ce qui permet la formation dans une étape du procédé, d'une mousse composite qui présente une pellicule de surface, ladite mousse composite n'étant pas hygroscopique, ayant une résistance suffisante, et étant un excellent isolant thermique. De plus, l'invention concerne un procédé selon lequel la surface de granules de polyoléfine destinées à l'expansion à réticulation, est revêtue avec une substance qui a une aptitude à l'expansion nulle ou faible, puis les granules sont moulées, ce procédé permettant d'obtenir des granules expansées qui comprennent des noyaux, qui ont une taille de préférence de 5 à 50 mm et sont revêtues d'une substance de renfort qui a une épaisseur de 0,05 à 0,5 mm, ce qui permet la production d'un produit moulé qui est léger, a une résistance satisfaisante, et peut être déformé mais pas rompu par un impact général.

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