C - Chemistry – Metallurgy – 21 – D
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
D
C21D 8/12 (2006.01) C21D 3/04 (2006.01)
Patent
CA 2107372
The present invention produces a regular grain oriented electrical steel using a single cold reduction step having excellent and highly uniform magnetic quality. The method includes the steps of providing an electrical steel band having Mn of 0.024% or less in excess of that needed to combine with S and/or Se. The band is provided with an anneal at a temperature of from 900-1125°C (1650-2050°F) for a time up to 10 minutes and slowly cooled to 480-650°C (900-1200°F) followed by rapid cooling to a temperature below 100°C (212°F). The annealed band must have a critical amount of austenite, .gamma.1150°C, of 7% or more. The annealed band is cold reduced in a single stage to the desired final thickness. The strip is decarburized and provided with an annealing separator coating on one or more surfaces of the strip. Before or during the final high temperature anneal a total S level at least 15 mg per square meter is provided. The strip is final annealed at a temperature of 1100°C or higher to effect secondary grain growth. The finished regular grain oriented electrical steel hasfar superior and more uniform magnetic quality than available from previous single stage processes and which magnetic quality is comparable to regular grain oriented electrical steels made using processes requiring two stages of cold reduction separated by an annealing step.
La présente invention produit un acier électrotechnique ordinaire à grain orientés selon un procédé à monopasse de réduction à froid, l'acier obtenu affichant d'excellentes propriétés magnétiques hautement uniformes. La méthode prévoit la production d'une bande d'acier électrotechnique ayant une teneur en Mn d'au plus 0,024 % supérieure à la teneur nécessaire pour la combinaison avec S et/ou Se. La bande est recuite à une température comprise entre 900 et 1125 degrés Celsius (entre 1650 et 2050 degrés F) pendant au plus 10 minutes puis refroidie lentement à entre 480 et 650 degrés Celsius (entre 900 et 1200 degrés F), étape suivie d'un refroidissement rapide sous 100 degrés Celsius (212 degrés F). La bande recuite doit comporter une quantité critique d'austénite .gamma.1150 degrés d'au moins 7 %. Elle est alors ramenée à l'épaisseur finale souhaitée en une seule passe de laminage. Puis elle est décarburée et enduite d'un revêtement de séparation au recuit sur une ou plusieurs surfaces. Avant ou pendant le recuit final à haute température, un niveau total de S d'au moins 15 mg par mètre carré est prévu. La bande est soumise à un recuit final à 1100 degrés Celsius ou plus pour lancer une phase de croissance secondaire des grains. L'acier électrotechnique conventionnel à grains orientés obtenu selon la présente méthode est nettement supérieur en termes de propriétés magnétiques et d'uniformité de celles-ci aux aciers obtenus selon les procédés monopasses antérieurs. Ses propriétés magnétiques sont par ailleurs comparables à celles des aciers électrotechniques conventionnels à grains orientés nécessitant deux passes de réduction d'épaisseur séparées d'un traitement de recuit.
Gaudino Francesco
Schoen Jerry W.
Armco Inc.
Riches Mckenzie & Herbert Llp
LandOfFree
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