B - Operations – Transporting – 01 – J
Patent
B - Operations, Transporting
01
J
B01J 2/16 (2006.01) A23K 1/165 (2006.01) A23P 1/02 (2006.01) A61K 9/16 (2006.01) C12N 9/98 (2006.01)
Patent
CA 2528637
The invention relates to method for production of enzyme granules, enzyme granules produced thus and use thereof in formulations, for example, for animal feed, foodstuffs, washing agents, rinsing agents or for pharmaceutical uses and similar. The enzyme granules have a particularly high relative proportion of active enzyme, particular particle sizes, good shelf life, particularly small rounding factors and/or low residual moisture proportion and preferably further specific properties. According to the invention, the production of the enzyme granulates is achieved by a linking of the thermal conditions in the spraying zone and the temperature conditions in the remainder of the apparatus. The above is achieved in the inventive method by means of the introduction of heated process gases for drying exclusively in the nozzle region. The secure introduction of particles into the nozzle region is achieved by the special geometric arrangement of the apparatus using gravity (see figure). The absolute value for enzyme activity of the enzyme granules can be controlled by means of addition of inert particles as seed material for grains.
Procédé de fabrication de granulés d'enzymes, granulés d'enzymes ainsi obtenus et leur utilisation dans des formulations par exemple pour des aliments pour bétail, des produits alimentaires, des lessives, des produits de rinçage et / ou à des fins pharmaceutiques et analogues. Ces granulés d'enzymes possèdent en particulier une forte proportion d'enzymes actives, une certaine taille des grains, une bonne stabilité au stockage, en particulier un faible facteur de rotondité et / ou une proportion minime d'humidité résiduelle, ainsi, de préférence, que d'autres propriétés spécifiques. Selon la présente invention, la fabrication de granulés d'enzymes se produit grâce à une interconnexion entre les conditions thermiques dans la zone de pulvérisation et les conditions de température dans la zone restante de l'appareil. A cet effet, l'apport de gaz de travail chauffé en vue du séchage s'effectue exclusivement dans la zone de pulvérisation. L'apport sûr de particules dans la zone de pulvérisation se produit grâce à la configuration géométrique spéciale de l'appareil, la force de gravité étant mise à profit. Le degré absolu d'activité enzymatique des granulés d'enzymes peut être régulé par ajout de particules inertes en tant que matière de germe.
Jacob Michael
Ruempler Karlheinz
Waskow Mike
Fetherstonhaugh & Co.
Glatt Ingenieurtechnik Gmbh
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1995118