A - Human Necessities – 23 – C
Patent
A - Human Necessities
23
C
A23C 19/024 (2006.01) A01J 25/06 (2006.01) A01J 25/11 (2006.01)
Patent
CA 2537101
An apparatus for and method of processing cheese milk and producing cheese therefrom. The apparatus comprises a pair of vats 3, 9 each having an inlet 1, 16 and an outlet 15, 13. The outlet 15 of the first vat 3 is connected to the inlet 16 of the second vat 9 by a conduit 14. Preferably the second vat 9 is mounted lower than the first vat 3 to enable a gravity feed therebetween. A de- watering means 5 to remove whey as described below is provided between the two vats 3, 9, the de-watering means 5 being controlled by a pair of valves, 6, 7. One valve 6 is provided in an exhaust 10 from the de-watering means 5 and the other valve 7 is provide between the de-watering means 5 and the second vat 9. Both vats 3, 9 have stirring means, 4, 12 mounted therein. The stirring means 4 in the first vat 3 is designed and mounted to also tend to cut any coagulum that may form therein. The stirring means 12 in the second vat is designed and mounted to agitate and provided substantially no cutting of any coagulum that may form therein. In use a quantity of cheese milk is processed in the first vat 3 until a mixture including whey is formed. This is discharged to the second vat 9 via the de-watering means 5 which removes a required amount of whey from the mixture. The reduced whey mixture is further processed in the second vat 9 until is discharged for further downstream processing. The two stage process enables the each of the vats, 3, 9 to be prepared/cleaned for a further charging while the other vat is enabled in the cheese production.
L'invention concerne un appareil et un procédé permettant la transformation de lait de chèvre et la production de fromage à partir de ce dernier. Cet appareil comprend deux cuves (3, 9) comprenant chacune une entrée (1, 16) et une sortie (15, 13). La sortie (15) de la première cuve (3) est raccordée à l'entrée (16) de la seconde cuve (9) par un conduit (14). La seconde cuve (9) est de préférence installée à un niveau plus bas que la première cuve (3) afin de permettre un transfert par gravité entre les deux. Des moyens (5) d'égouttage servant à éliminer le petit-lait, sont installés entre les deux cuves (3, 9), et sont commandés par deux soupapes (6, 7). Une des soupapes (6) est installée dans le conduit d'évacuation (10) des moyens (5) d'égouttage, et l'autre soupape (7) est installée entre les moyens (5) d'égouttage et la seconde cuve (9). Les deux cuves (3, 9) sont équipées de moyens de brassage (4, 12) installés dans ces dernières. Les moyens (4) de brassage de la première cuve (3) sont conçus et montés de manière que leur mouvement tend à couper les coagulats éventuels formés dans la cuve. Les moyens (12) de brassage de la seconde cuve sont conçus et montés de manière à produire une agitation et ne provoquent sensiblement aucune coupe du coagulat pouvant se former dans la cuve. Lors de l'utilisation de l'appareil, une quantité donnée de lait de chèvre est traitée dans la première cuve (3) jusqu'à ce qu'un mélange contenant du petit-lait soit formé. Ce mélange est transféré dans la seconde cuve (9) par l'intermédiaire des moyens (5) d'égouttage, qui éliminent la quantité requise de petit-lait du mélange. Le mélange de petit-lait ainsi réduit est soumis à un nouveau traitement dans la seconde cuve (9) avant d'être transféré pour des traitements additionnels en aval. Ce processus à deux étapes permet de préparer/nettoyer chaque cuve (3, 9) en vue d'une nouvelle charge pendant que l'autre cuve est utilisée pour la production de fromage
Dunlop Francis Patrick
Misson Gregory Charles
Open Country Cheese Company Limited
Smiths Ip
LandOfFree
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