G - Physics – 02 – B
Patent
G - Physics
02
B
G02B 6/00 (2006.01) C03B 37/012 (2006.01) C03B 37/027 (2006.01)
Patent
CA 2301116
Optical fibers are produced by means of a direct sleeving technique that allows the collapsing of the outer jacket tube onto the inner core rod to be achieved directly during the drawing phase of optical fiber manufacture. In the course of the optical fiber manufacturing process, a preform having an enclosed annular gap/cavity is produced. The preform is produced by first aligning a rod within a sleeve tube using a centering device which also creates an air-tight seal. A vacuum may be maintained in the annular gap/cavity of this assembly. A heat source is then applied in order to collapse the extreme ends of said tube onto the respective extreme ends of the rod, the traverse speed of said heat source moving from one end to the other being controlled so to avoid any cracking in the final preform. The obtained preform is then mounted onto a drawing tower where the fiber is drawn while simultaneously collapsing the remaining portion of the tube onto the rod. A device for aligning a rod within a tube, such as used in the preform manufacturing process, is also disclosed and comprises a threated body and rings, o-rings and splitrings.
Selon cette invention, les fibres optiques sont fabriquées au moyen d'une technique de grainage direct qui permet d'aplatir le tube de revêtement externe sur la tige interne faisant office d'âme directement pendant la phase d'étirage du procédé de fabrication de fibres optiques. Pendant la fabrication, on réalise une préforme pourvue d'un espace ou d'une cavité annulaire fermée. On réalise la préforme en alignant d'abord une tige dans le tube à gaine en utilisant un dispositif de centrage qui crée également un joint hermétique. Par ailleurs, on peut maintenir un vide d'air dans l'espace ou la cavité annulaire de cet ensemble. On applique ensuite une source thermique pour aplatir les extrémités du tube sur les extrémités correspondantes de la tige, la vitesse latérale du déplacement de la source thermique d'une extrémité à l'autre étant réglée de façon à éviter toute fissuration dans la préforme finale. On monte la préforme obtenue sur une tour d'étirement où la fibre est étirée tout en aplatissant la partie restante du tube sur la tige. Cette invention concerne également un dispositif d'alignement d'une tige dans un tube, comme celui utilisé dans le procédé de fabrication de la préforme, comprenant un corps fileté, des anneaux, des joints toriques et des anneaux fendus.
Garnham Cheryl Jane
Roba Giacomo Stefano
Zilnyk Anna
Kirby Eades Gale Baker
Pirelli & C. S.p.a.
Prysmian Cavi E. Sistemi Energia S.r.l.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1786458