B - Operations – Transporting – 41 – F
Patent
B - Operations, Transporting
41
F
B41F 31/26 (2006.01) B41N 7/06 (2006.01)
Patent
CA 2119048
To maintain required or desired ink transfer capability of an anilox roller (6) after wear and tear caused, for example, upon engagement of the surface of the roller against a doctor blade (7a, 7b) of a chambered inking unit (7), the ink receptor depressions or cells (14,514) in the surface of the roller are formed with a depth which is substantially greater than that necessary for the volumetric dimension for required or desired retention of ink suitable for transfer upon printing with a predetermined print density. Before application of printing ink thereto, the cells are filled with a removable filler material (20), for example copper, plastics such as polyethylene, epoxy, wax or the like. After the surface of the strips or ridges or cell walls becomes worn, a portion of the filler material is removed, for example by vaporization, by a laser, etching or the like, to reconstitute the original volume for ink retention. The change in print density upon printing, as the surface wears, is abrupt (Fig. 4: tB) and, when that change is determined, the volume-reconstituting step is carried out. If the surface of the roller itself is a layer which is readily machinable, for example made of copper, the initial depth of the cells (14,514) may be for the initial requirement of ink retention. The layer thickness is then originally made thick enough so that, upon sensing of the abrupt change in print density, for example based on time or on printing results, the depth of the cells still present in the roller can be increased, e.g. by a laser, to obtain and reconstitute the volumetric dimension for desired ink retention.
En vue de maintenir les capacités de transfert d'encre, nécessaires ou désirées, d'un rouleau intermédiaire d'encrage usé, laquelle usure est causée par exemple par la friction exercée sur la surface du rouleau entrant en contact avec la racle (7a, 7b) d'une unité d'ancrage chambrée (7), les alvéoles ou les cellules (14, 514) à encre aménagées sur la surface du rouleau considérablement plus profondes que la dimension volumétrique nécessaire pour assurer la rétention d'encre, requise ou désirée, pour le transfert pendant l'impression, en fonction d'une densité d'impression préétablie. Avant d'appliquer de l'encre sur les alvéoles, ces dernières sont remplies d'une matière de remplissage amovible (20), par exemple, du cuivre, des plastiques comme du polyéthylène, un époxyde, de la cire ou toute autre substance semblable. Une fois que la surface des bandes, des rainures ou des parois des alvéoles devient usée, une partie de la matière de remplissage est enlevée, par exemple par vaporisation au laser, par mordançage ou autre procédé semblable, afin de reconstituer le volume de rétention d'encre d'origine. Les modifications de la densité d'impression au fur et à mesure de l'usure de la surface lors de l'impression sont abruptes (Fig. 4 : tB). Lorsque ces modifications sont repérées, on procède à l'étape de reconstitution du volume de rétention d'encre. Si la surface même du rouleau est constituée d'une surface facilement usinable (lorsqu'elle est faite de cuivre par exemple), la profondeur initiale des cellules (14, 514) peut correspondre à la profondeur initialement requise pour retenir l'encre. Il suffit alors de prévoir une épaisseur suffisante pour qu'au moment où un changement abrupte de la densité d'impression est décelé (en fonction par exemple du temps d'usure ou des résultats d'impression), la profondeur des alvéoles puisse être augmentée au moyen d'un laser, par exemple, en vue de reconstituer la dimension volumétrique nécessaire pour la rétention d'encre désirée.
Man Roland Druckmaschinen Ag
Ridout & Maybee Llp
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